I. ความหมายหลักและหลักการทำงาน
การโค้งงอแบบกลวงและการโค้งแบบทึบเป็นกระบวนการดัดขั้นพื้นฐานสองขั้นตอนสำหรับการขึ้นรูปเย็นของท่อหน้าตัดสี่เหลี่ยม ความแตกต่างหลักอยู่ที่ว่าผนังด้านในของท่อว่างเปล่ามีการรองรับและการบดอัดในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปหรือไม่ ทั้งสองอย่างนี้ประกอบกันเป็นกระบวนการขึ้นรูปแกนของท่อหน้าตัดสี่เหลี่ยม ตั้งแต่เหล็กแผ่นยาว/ท่อกลมไปจนถึงหน้าตัดสี่เหลี่ยม-
1. โค้งจริง (โค้งอัด)
การโค้งงอที่แท้จริงหมายถึง "การดัดงอภายใต้สภาวะการบดอัด" ซึ่งเป็นวิธีการขึ้นรูปที่ลูกกลิ้งขึ้นรูปด้านนอกและด้านในสัมผัสกับผนังด้านในและด้านนอกของแท่งเหล็กแท่งพร้อม ๆ กัน และใช้การบีบอัดและการบดอัดแบบสองทิศทาง
- ขั้นตอนการดำเนินงาน: สถานีขึ้นรูปมีทั้งลูกกลิ้งด้านนอกและลูกกลิ้งด้านใน เมื่อแท่งเหล็กแท่งผ่าน ลูกกลิ้งด้านนอกและด้านในจะยึดติดกับด้านนอกและด้านในของผนังท่อตามลำดับ และใช้แรงกดไปพร้อม ๆ กันเพื่อจำกัดและทำให้พื้นที่ดัดงอแน่นขึ้น บังคับให้วัสดุทำการดัดมุมให้สมบูรณ์ตามรูปร่างของลูกกลิ้ง โซนการเปลี่ยนรูปอยู่ภายใต้ข้อจำกัดที่เข้มงวดของแม่พิมพ์เสมอ
- ผลการเปลี่ยนรูปแกนกลาง: วัสดุที่อยู่ด้านนอกของพื้นที่ดัดงอจะได้รับแรงตึง ในขณะที่วัสดุที่อยู่ด้านในจะถูกบีบอัด ผลกระทบโดยรวมคือผลกระทบจากแรงดึงที่บางลง - ความยาวตามยาวของเส้นการดัดจะสั้นลงเล็กน้อย และผนังท่อที่มุมการดัดจะบางเนื่องจากแรงดึง
2. โค้งเปล่า (ช่วงล่างโค้ง)
ส่วนโค้งว่างหมายถึง "ส่วนโค้งที่ผนังด้านในถูกแขวนไว้" เป็นกระบวนการที่เฉพาะลูกกลิ้งด้านนอกเท่านั้นที่สัมผัสกับผนังด้านนอกของแท่งท่อ และไม่มีลูกกลิ้งรองรับที่ผนังด้านใน รูปร่างเกิดขึ้นจากการเสียรูปทางอ้อมโดยโมเมนต์ดัด
- ขั้นตอนการดำเนินงาน: ที่สถานีขึ้นรูป จะมีการจัดเรียงเฉพาะลูกกลิ้งขึ้นรูปที่ด้านนอกของแท่งเหล็ก ในขณะที่ไม่มีลูกกลิ้งอยู่ด้านใน หลังจากที่ลูกกลิ้งด้านนอกออกแรงกดบนผนังท่อ โมเมนต์การดัดงอจะเกิดขึ้นตามความแข็งตัดขวาง-ของท่อนท่อ ทำให้เกิดการเสียรูปพลาสติกในบริเวณที่โค้งงอ วัสดุด้านในอยู่ในสถานะ "ระงับ" ของการเสียรูปฟรี
- ผลการเปลี่ยนรูปแกนกลาง: วัสดุที่บริเวณส่วนโค้งงอถูกบีบอัดโดยรวม ส่งผลให้เกิดการบีบอัดที่หนาขึ้น - ความยาวตามยาวของเส้นโค้งงอจะยาวขึ้นเล็กน้อย และที่มุมดัด โลหะจะหนาขึ้นเนื่องจากการสะสมการบีบอัด
ครั้งที่สอง ความสำคัญหลักของกระบวนการ
กระบวนการทั้งสองไม่ได้อยู่ในความสัมพันธ์แบบทดแทน แต่เป็นเทคโนโลยีหลักที่เสริมกันในการผลิตท่อโปรไฟล์สี่เหลี่ยมขึ้นรูปเย็น- มูลค่าของพวกเขาอยู่ที่:
1. ปฏิบัติตามข้อกำหนดเฉพาะทั้งหมดของข้อกำหนดการขึ้นรูป:
การดัดงอจริงช่วยแก้ปัญหาความมั่นคงของท่อโปรไฟล์-ที่มีผนังหนาและสูง-ที่มีความแม่นยำสูง การดัดงอเปล่าช่วยแก้ปัญหาการขึ้นรูปของมุม R- ขนาดเล็ก ผนังบาง และหน้าตัดที่ซับซ้อน- ช่วยเติมเต็มช่องว่างทางเทคโนโลยีที่ไม่สามารถทำได้โดยการดัดงอจริง
2. ปรับสมดุลความแม่นยำและประสิทธิภาพ:
การดัดจริงทำให้มั่นใจในความแม่นยำของขนาดและมุม ในขณะที่การดัดงอเปล่ารองรับการดัดแบบซิงโครนัสหลายรอบ{0}} และการตกแต่งขอบ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ของตัวเครื่อง
3. ปรับให้เข้ากับลักษณะของวัสดุที่แตกต่างกัน:
สำหรับวัสดุที่มีความเป็นพลาสติกไม่ดีและมีแนวโน้มที่จะแตกร้าว การดัดงอเปล่าสามารถหลีกเลี่ยงความเสี่ยงของการแตกหักที่เกิดจากความหนาที่ลดลงเนื่องจากการยืดในการดัดจริง สำหรับวัสดุที่มีผนังหนา-มีความแข็งแรงสูง- การโค้งงอแบบ True Bending สามารถควบคุมการเด้งกลับและรับประกันความเสถียรของการขึ้นรูป
ในเครื่องดัดเย็นจริง ทั้งสองมักจะใช้ร่วมกัน: การผ่านสองสามครั้งแรกทำให้มุมหลักขึ้นรูปผ่านการดัดจริง ในขณะที่การผ่านครั้งหลังทำให้ได้การปรับแต่งส่วนและการแก้ไขความยาวขอบผ่านการดัดเปล่า

III. การเปรียบเทียบข้อดีและข้อเสียอย่างครอบคลุม
| มิติการเปรียบเทียบ | เบนด์จริง | ฮอลโลว์เบนด์ |
| วิธีการขึ้นรูป | การบีบอัดสอง-โดยลูกกลิ้งทั้งด้านในและด้านนอก ขึ้นรูปอย่างแน่นหนา | เฉพาะลูกกลิ้งภายนอกเท่านั้นที่ใช้แรงกด ผนังด้านในถูกแขวนไว้ เกิดโมเมนต์การดัดงอ |
| ลักษณะการเสียรูป | เอฟเฟกต์การยืดและการทำให้ผอมบางทำให้ผนังท่อบางลงที่จุดดัด | การบีบอัดและความหนาทำให้ผนังท่อหนาขึ้นที่จุดดัด |
| ข้อดีหลัก |
1. การเด้งกลับเล็กมาก มุมการขึ้นรูปสูงและความแม่นยำของขนาด 2. การควบคุมมุมภายใน R ที่แม่นยำ รูปร่างลูกกลิ้งที่แม่นยำทำให้ผลิตภัณฑ์มีความสม่ำเสมอที่ดี 3. ความมั่นคงแข็งแรงในการขึ้นรูปท่อที่มีผนังหนา- ส่วนขอบมีโอกาสน้อยที่จะสูญเสียความมั่นคง |
1. สามารถสร้างมุมภายในที่เล็กมากได้ (R < 0.2t, t คือความหนาของผนัง) และไม่เสี่ยงต่อการแตกหัก 2. สามารถดัดโค้งและตกแต่งขอบด้านบน/ขอบด้านข้างแบบซิงโครนัสได้ เหมาะสำหรับส่วนที่ซับซ้อน 3. แรงกดสัมผัสลูกกลิ้งมีขนาดเล็ก การสึกหรอของแม่พิมพ์ลดลง อายุการใช้งานยาวนานขึ้น |
| ข้อเสียเปรียบหลัก | 1. ผนังท่อตรงจุดดัดถูกยืดและบางลง ส่งผลให้กำลังภายในลดลง 2. เส้นดัดมีการหดตัวตามยาว ต้องชดเชยความยาวล่วงหน้า 3. ลูกกลิ้งรับแรงกดสูง สึกหรอเร็ว และค่าบำรุงรักษาสูงกว่า |
1. ควบคุมการเด้งกลับได้ยาก ความแม่นยำในการขึ้นรูปน้อยกว่าการโค้งงอเต็มที่ 2. เมื่อแรงดันสูงเกินไป อาจเกิดความไม่มั่นคงของขอบและข้อบกพร่องเว้าของผนังด้านข้างได้ 3. การขึ้นรูปท่อที่มีผนังบาง-มีแนวโน้มที่จะเกิดรอยยับ และข้อกำหนดในการปรับแต่งสำหรับเครื่องมือกลก็มีสูง |
IV. สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง
การใช้งานหลักของกระบวนการดัดงอจริง:
- กระบวนการขึ้นรูปหลักสำหรับ-ท่อสี่เหลี่ยมและท่อสี่เหลี่ยมที่มีผนังหนา และ-ท่อเหล็กสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยมที่มีความแข็งแรงสูง
- ท่อโครงสร้างสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยมที่มีข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับความแม่นยำของขนาดและความทนทานต่อมุม (เช่น ในเครื่องจักรก่อสร้าง โครงสร้างเหล็กในอาคาร และโครงรถยนต์)
- การผลิตท่อสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยมขนาดมาตรฐาน-ที่มีมุม R- ทั่วไป (R มากกว่าหรือเท่ากับ 0.5 ตัน)
การใช้งานหลักของส่วนโค้งกลวง:
- การขึ้นรูปท่อสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยมผนังบาง- เช่นเดียวกับท่อสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยมขนาดเล็ก-
- ท่อตกแต่งและเฟอร์นิเจอร์-เกรดสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยมที่มีมุมภายในเล็กมาก R;
- การตกแต่งขั้นสุดท้ายแบบหลาย-และการแก้ไขขอบของท่อสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยมแบบพิเศษ-ที่มีรูปทรงและไม่ใช่-มาตรฐาน
- หลีกเลี่ยงการแตกร้าวที่เกิดจากการดัดและการยืดจริงของท่อสแตนเลสและโลหะผสมเหล็กทรงสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยมที่มีความเป็นพลาสติกไม่ดี

V. เกณฑ์การคัดเลือก: วิธีการเลือกระหว่างโค้งกลวงและโค้งทึบ
ในกระบวนการผลิตและการคัดเลือกการจัดซื้อจริง สามารถใช้ลำดับความสำคัญต่อไปนี้เพื่อตัดสินได้:
1. ขึ้นอยู่กับความหนาของผนัง
สำหรับข้อมูลจำเพาะที่มีความหนาของผนังมากกว่าหรือเท่ากับ 4 มม. หรือมีสัดส่วนส่วนหนาสูง แนะนำให้ใช้เทคโนโลยีการโค้งงอแบบทึบเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียร สำหรับท่อผนังบาง-ที่มีความหนาของผนังน้อยกว่าหรือเท่ากับ 2 มม. แนะนำให้ใช้ส่วนโค้งงอแบบกลวงเพื่อหลีกเลี่ยงการทำให้ผอมบางมากเกินไป
2. ขึ้นอยู่กับค่า R ของมุมภายในที่ต้องการ:
สำหรับท่อเหลี่ยมมุมแหลม-หรือท่อสี่เหลี่ยมที่มีค่า R น้อยกว่า 0.2 ตัน การโค้งงอแบบกลวงคือทางเลือกเดียว สำหรับค่า R ทั่วไป (0.5t - 2t) แนะนำให้ใช้การโค้งงอแบบทึบเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำ
3. ขึ้นอยู่กับความต้องการความแม่นยำ
สำหรับการรับน้ำหนักเชิงโครงสร้าง-แบริ่งและการประกอบที่มีความแม่นยำสูง- เทคโนโลยีการโค้งงอแบบทึบจะถูกเลือก สำหรับการตกแต่ง ฝาครอบป้องกัน และสถานการณ์อื่นๆ ที่ไม่มี-ภาระ- สามารถเลือกเทคโนโลยีการโค้งงอแบบกลวงได้
4. ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุ:
เหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าที่มีความแข็งแรงสูง-โลหะผสมต่ำ-เหมาะสำหรับการโค้งงอที่มั่นคง สแตนเลส เหล็กโลหะผสมสูง- ฯลฯ ที่มีความเป็นพลาสติกต่ำ นิยมใช้สำหรับการโค้งงอแบบกลวง
5. ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของภาพตัดขวาง-:
หน้าตัดสี่เหลี่ยมจัตุรัสและสี่เหลี่ยมมาตรฐาน-ส่วนใหญ่ได้รับการประมวลผลโดยการโค้งงอแบบทึบ ภาพตัดขวาง-ที่ซับซ้อนซึ่งมีรูปร่างไม่ปกติและมีส่วนโค้งหลายส่วนต้องใช้กระบวนการโค้งงอแบบกลวงร่วมกัน