มาตรฐาน EN 10210 เป็นข้อกำหนดของยุโรปที่ระบุเงื่อนไขการส่งมอบทางเทคนิคสำหรับ-ส่วนกลวงของโครงสร้างสำเร็จรูปที่ร้อนซึ่งทำจากเหล็กที่ไม่ใช่โลหะผสมและเหล็กเกรนละเอียด ส่วนกลวงเหล่านี้ใช้ในด้านการก่อสร้าง วิศวกรรมโยธา เครื่องจักร และโครงสร้างเหล็กเป็นหลัก และมีลักษณะพิเศษคือมีความแข็งแรงสูง สามารถเชื่อมได้ดีเยี่ยม และมีอัตราส่วนความแข็งแรง-ต่อ-น้ำหนักที่ดี
EN 10210 ประกอบด้วยสองส่วนหลัก
ห้องน้ำในตัว 10210-1
เงื่อนไขการจัดส่งทางเทคนิค
ห้องน้ำในตัว 10210-2
ความคลาดเคลื่อน มิติ และคุณสมบัติหน้าตัด
มาตรฐานนี้ระบุข้อกำหนดสำหรับ-ส่วนกลวงของโครงสร้างสำเร็จรูปที่ร้อนซึ่งเกิดขึ้นที่อุณหภูมิสูง โดยทั่วไปโดยกระบวนการ เช่น การขึ้นรูปร้อนหรือการอัดขึ้นรูป และอาจถูกจ่ายในสภาพที่-ขึ้นรูปร้อน-หรือได้รับความร้อน-ในเวลาต่อมา
หากคุณกำลังทำงานกับส่วนกลวงแบบวงกลม สี่เหลี่ยม หรือสี่เหลี่ยม (CHS, SHS, RHS) โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานเชิงโครงสร้าง การทำความเข้าใจมาตรฐาน EN 10210 ถือเป็นสิ่งสำคัญในการรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์ การปฏิบัติตามกฎระเบียบ และประสิทธิภาพของโครงสร้าง
LEFIN STEEL - พันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณสำหรับ-ท่อเหล็กและท่อเหล็กคุณภาพสูง
EN 10210-1 ขอบเขตการใช้งาน
EN 10210-1 ระบุข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับ-ส่วนกลวงของโครงสร้างทรงกลม สี่เหลี่ยม และสี่เหลี่ยมที่เสร็จแล้วแบบร้อน ใช้ได้กับส่วนที่ผลิตโดยกระบวนการขึ้นรูปร้อน-โดยมีหรือไม่มีการบำบัดความร้อนในภายหลัง ครอบคลุมถึงเหล็กที่ไม่ใช่โลหะผสมและเหล็กเมล็ดละเอียดโดยเฉพาะ
โดยสรุป EN 10210-1 และ EN 10219-1 เป็นมาตรฐานที่กลมกลืนกันภายใต้กฎระเบียบผลิตภัณฑ์ก่อสร้าง (CPR) โดยทั่วไปแล้วท่อเหล็กที่เกี่ยวข้องนั้นมีวัตถุประสงค์เพื่อการก่อสร้าง ความแตกต่างที่สำคัญคือ EN 10210-1 ใช้กับส่วนกลวงที่ผ่านการอบร้อน ในขณะที่ EN 10219-1 ใช้กับส่วนกลวงที่ขึ้นรูปเย็น
ข้อกำหนด EN 10210 สรุปเงื่อนไขการส่งมอบทางเทคนิคสำหรับ-ส่วนกลวงของโครงสร้างสำเร็จรูปที่ร้อน มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานด้านโครงสร้าง เช่น โครงอาคาร สะพาน และการก่อสร้างทางวิศวกรรมอื่นๆ โดยให้การรับประกันที่จำเป็นสำหรับคุณสมบัติต่างๆ เช่น ความแข็งแรงคราก ความต้านทานแรงดึง และความต้านทานแรงกระแทก
เหล็กจำแนกประเภท
เหล็กแบ่งออกเป็นสองประเภทหลักใน EN 10210 คล้ายกับ EN 10219:
• 1. เหล็กกล้าที่ไม่ใช่-โลหะผสม
• 2. เหล็กเม็ดละเอียด
สำหรับส่วนกลวงที่มีโครงสร้างเป็นเหล็กกล้าที่ไม่ใช่โลหะผสม- ชื่อต้องประกอบด้วย:
• หมายเลขมาตรฐานยุโรปนี้ (EN 10210)
• ตัวอักษรตัวใหญ่ S สำหรับเหล็กโครงสร้าง;
• การบ่งชี้ความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำที่ระบุสำหรับความหนาน้อยกว่าหรือเท่ากับ 16 มม. แสดงเป็น N/mm²;
• ตัวอักษรตัวใหญ่ J และตัวเลข (0 หรือ 2) สำหรับคุณสมบัติที่มีคุณสมบัติการกระแทกที่ระบุที่ 0 องศา และ -20 องศา ตามลำดับ
• ตัวอักษร H ตัวใหญ่เพื่อระบุส่วนที่กลวง
ตัวอย่างเช่น: EN 10210 S275J0H
• EN 10210 – หมายเลขมาตรฐานยุโรป
• S – เหล็กโครงสร้าง
• 275 – กำลังรับผลผลิตขั้นต่ำ (N/mm²) สำหรับความหนาไม่เกิน 16 มม
• J0 – คุณสมบัติการกระแทก ขั้นต่ำ 27 J ที่ 0 องศา
• H – ส่วนกลวง
สำหรับส่วนกลวงที่มีโครงสร้างเหล็กเมล็ดละเอียด ชื่อเหล็กประกอบด้วย:
• หมายเลขมาตรฐานยุโรปนี้ (EN 10210)
• ตัวอักษรตัวใหญ่ S สำหรับเหล็กโครงสร้าง;
• การบ่งชี้ความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำที่ระบุสำหรับความหนาน้อยกว่าหรือเท่ากับ 16 มม. แสดงเป็น N/mm²;
• ตัวอักษรพิมพ์ใหญ่ N เพื่อระบุวัสดุรีดที่ทำให้เป็นมาตรฐานหรือทำให้เป็นมาตรฐาน หรือตัวพิมพ์ใหญ่ M เพื่อระบุวัสดุรีดด้วยความร้อนเชิงกล
• ตัวพิมพ์ใหญ่ L สำหรับคุณสมบัติที่มีคุณสมบัติการกระแทกที่ระบุที่ -50 องศา ;
• ตัวอักษร H ตัวใหญ่เพื่อระบุส่วนที่กลวง
ตัวอย่างเช่น: EN 10210 S355NH
• EN 10210 – หมายเลขมาตรฐานยุโรป
• S – เหล็กโครงสร้าง
• 355 – กำลังรับผลผลิตขั้นต่ำ (N/mm²) สำหรับความหนาไม่เกิน 16 มม
• N – เหล็กแผ่นรีดละเอียดแบบนอร์มอลไลซ์หรือแบบนอร์มอลไลซ์
• H – ส่วนกลวง
*(หมายเหตุ: สำหรับคุณสมบัติที่มีคุณสมบัติการกระแทกที่ -50 องศา จะใช้ 'NL' เช่น S355NLH)*
ข้อกำหนด EN 10210 สำหรับองค์ประกอบทางเคมีของท่อ
| องค์ประกอบทางเคมี - การวิเคราะห์การหล่อสำหรับความหนาของผลิตภัณฑ์น้อยกว่าหรือเท่ากับ 120 มม | |||||||||
| เกรดเหล็ก | ประเภทของดีออกซิเดชั่น | % โดยมวล, สูงสุด | |||||||
| C ความหนาที่กำหนด (มม.) |
ศรี | มน | P | S | หมายเหตุ ค | ||||
| ชื่อเหล็ก | หมายเลขเหล็ก | ||||||||
| น้อยกว่าหรือเท่ากับ 40 | > 40 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 120 | ||||||||
| S235JRH | 1.0039 | เอฟเอ็น | 0.17 | 0.20 | – | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | เอฟเอ็น | 0.20 | 0.22 | – | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S275J2H | 1.0138 | เอฟเอฟ | 0.20 | 0.22 | – | 1.50 | 0.030 | 0.030 | – |
| S355J0H | 1.0547 | เอฟเอ็น | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S355J2H | 1.0576 | เอฟเอฟ | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | – |
| S355K2H | 1.0512 | เอฟเอฟ | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | – |
| ก วิธีการกำจัดออกซิเดชันถูกกำหนดไว้ดังนี้: FN=ไม่อนุญาตให้ใช้ขอบเหล็ก FF=เหล็กที่ถูกฆ่าจนหมดซึ่งมีองค์ประกอบการจับกับไนโตรเจนในปริมาณที่เพียงพอที่จะจับกับไนโตรเจนที่มีอยู่ (เช่น อัลขั้นต่ำ. 0.020 % ทั้งหมด หรืออัลที่ละลายได้ 0.015 %) b อนุญาตให้เกินค่าที่ระบุ โดยมีเงื่อนไขว่าสำหรับการเพิ่มแต่ละครั้งที่ 0.001 % N ค่าสูงสุด P เนื้อหาก็ลดลงด้วย 0.005 % อย่างไรก็ตาม เนื้อหา N ของการวิเคราะห์แบบหล่อจะต้องไม่เกิน 0.012 % c จะไม่ใช้ค่าสูงสุดสำหรับไนโตรเจนหากองค์ประกอบทางเคมีแสดงปริมาณอัลรวมขั้นต่ำ 0.020 % โดยมี อัตราส่วน Al/N ขั้นต่ำ 2:1 หรือหากมีองค์ประกอบการจับ N- อื่นๆ เพียงพอ องค์ประกอบที่มีผลผูกพัน N- จะถูกบันทึกไว้ใน เอกสารการตรวจสอบ |
|||||||||
| องค์ประกอบทางเคมี - การวิเคราะห์การหล่อสำหรับความหนาของผลิตภัณฑ์น้อยกว่าหรือเท่ากับ 65 มม | |||||||||||||||||
| เกรดเหล็ก | ประเภทของดีออกซิเดชั่น | กลุ่มย่อยบี | % โดยมวล | ||||||||||||||
| ชื่อเหล็ก | หมายเลขเหล็ก | C สูงสุด |
ศรี สูงสุด |
มน | P สูงสุด |
S สูงสุด |
ไม่มี สูงสุด |
V สูงสุด |
อัลโททัลค นาที |
ติ สูงสุด |
Cr สูงสุด |
นิ สูงสุด |
โม สูงสุด |
คัด สูงสุด |
N สูงสุด |
||
| S275NH | 1.0493 | กฟ | คำพูดคำจา | 0.20 | 0.40 | 0.50 1.40 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.08 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.30 | 0.10 | 0.35 | 0.015 |
| S275NLH | 1.0497 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| S355NH | 1.0539 | กฟ | คำพูดคำจา | 0.20 | 0.50 | 0.90 1.65 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.12 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.50 | 0.10 | 0.35 | 0.020 |
| S355NLH | 1.0549 | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
| S420NH | 1.8750 | กฟ | เอสเอส | 0.22 | 0.60 | 1.00 1.70 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.20 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 0.70 | 0.025 |
| S420NLH | 1.8751 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| S460NH | 1.8953 | กฟ | เอสเอส | 0.22 | 0.60 | 1.00 1.70 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.20 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 0.70 | 0.025 |
| S460NLH | 1.8956 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| ก วิธีการกำจัดออกซิเดชันถูกกำหนดไว้ดังนี้: GF=เหล็กที่ถูกฆ่าจนหมดซึ่งมีองค์ประกอบการจับกับไนโตรเจนในปริมาณที่เพียงพอที่จะจับกับไนโตรเจนที่มีอยู่และมีโครงสร้างเม็ดละเอียด b QS=เหล็กคุณภาพ SS=เหล็กพิเศษ c หากมีองค์ประกอบที่มีผลผูกพัน N- เพียงพอ เนื้อหา Al ขั้นต่ำทั้งหมดจะไม่ถูกนำมาใช้ d ถ้าปริมาณทองแดงมากกว่า 0.30 % ปริมาณนิกเกิลจะต้องมีอย่างน้อยครึ่งหนึ่งของปริมาณทองแดง |
|||||||||||||||||
| ความอดทน | ||
| โอดี | วงกลม: ±1% โดยมีขั้นต่ำ ±0.5 มม | |
| และสูงสุด ±10 มม | ||
| สี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยมจัตุรัส: ± 1% โดยมีขั้นต่ำ | ||
| ±0.5 มม | ||
| ความหนา | -10% | |
EN 10210 คุณสมบัติทางกล
| สมบัติทางกลของส่วนกลวงของเหล็กโครงสร้างที่ไม่ใช่โลหะผสม- | |||||||||||||||||
| เกรดเหล็ก | กำลังรับผลผลิตขั้นต่ำ ReH MPa |
ความต้านแรงดึง RM MPa |
การยืดตัวขั้นต่ำ Aa b % |
ผลกระทบขั้นต่ำ พลังงาน KVd J |
|||||||||||||
| ความหนาที่ระบุ มม |
ความหนาที่ระบุ มม |
ความหนาที่ระบุ มม |
ที่อุณหภูมิทดสอบ ของ |
||||||||||||||
| ชื่อเหล็ก | หมายเลขเหล็ก | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 16 | >16 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 40 | >40 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 63 | >63 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 80 | >80 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 100 | >100 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 120 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3 | >3 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 100 | >100 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 120 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 40 | >40 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 63 | >63 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 100 | >100 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 120 | -20 องศา | 0 องศา | 20 องศา |
| S235JRHc | 1.0039 | 235 | 225 | 215 | 215 | 215 | 195 | 360-510 | 360-510 | 350-500 | 26 | 25 | 24 | 22 | – | – | 27 |
| S275J0Hc | 1.0149 | 275 | 265 | 255 | 245 | 235 | 225 | 430-580 | 410-560 | 400-540 | 23 | 22 | 21 | 19 | – | 27 | – |
| S275J2H | 1.0138 | 27 | – | – | |||||||||||||
| S355J0Hc | 1.0547 | 355 | 345 | 335 | 325 | 315 | 295 | 510-680 | 470-630 | 450-600 | 22 | 21 | 20 | 18 | – | 27 | – |
| S355J2H | 1.0576 | 27 | – | – | |||||||||||||
| S355K2H | 1.0512 | 40e | – | – | |||||||||||||
| ค่าตามยาว ค่าตามขวางต่ำกว่า 2 % b สำหรับความหนา < 3 มม. ดู 9.2.2 c คุณสมบัติการกระแทกได้รับการตรวจสอบเมื่อมีการระบุตัวเลือก 1.3 เท่านั้น d สำหรับคุณสมบัติการกระแทกของชิ้นทดสอบภาคตัดขวางดูข้อ 6.6.2 e ค่านี้สอดคล้องกับ 27J ที่ –30 องศา (ดู EN 1993-1-1) |
|||||||||||||||||
| สมบัติทางกลของส่วนกลวงเหล็กโครงสร้างเมล็ดละเอียด | |||||||||
| เกรดเหล็ก | กำลังรับผลผลิตขั้นต่ำ ReH MPa |
ความต้านแรงดึง Rm MPa ที่ความหนาที่กำหนดน้อยกว่าหรือเท่ากับ 65 มม |
การยืดตัวขั้นต่ำ A % ที่ความหนาที่กำหนดน้อยกว่าหรือเท่ากับ 65 มม |
พลังงานกระแทกขั้นต่ำ KVA J |
|||||
| ชื่อเหล็ก | หมายเลขเหล็ก | ความหนาที่ระบุ มม |
ที่อุณหภูมิทดสอบของ | ||||||
| น้อยกว่าหรือเท่ากับ 16 | >16 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 40 | >40 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 65 | ตามยาว | ขวาง | -50 องศา | -20 องศา | |||
| S275NH | 1.0493 | 275 | 265 | 255 | 370-510 | 24 | 22 | – | 40b |
| S275NLH | 1.0497 | 27 | – | ||||||
| S355NH | 1.0539 | 355 | 345 | 335 | 470-630 | 22 | 20 | – | 40b |
| S355NLH | 1.0549 | 27 | – | ||||||
| S420NH | 1.8750 | 420 | 400 | 390 | 520-680 | 19 | 17 | – | 40b |
| S420NLH | 1.8751 | 27 | – | ||||||
| S460NH | 1.8953 | 460 | 440 | 430 | 540-720 | 17 | 15 | – | 40b |
| S460NLH | 1.8956 | 27 | – | ||||||
| ก สำหรับคุณสมบัติการกระแทกของชิ้นทดสอบภาคตัดขวาง ดู 6.6.2 b ค่านี้สอดคล้องกับ 27J ที่ –30 องศา (ดู EN 1993-1-1) |
|||||||||
ความคลาดเคลื่อนของขนาดถูกกำหนดตามมาตรฐาน EN 10210-2
| ความคลาดเคลื่อนเกี่ยวกับรูปทรง ความตรง และมวล | |||
| ลักษณะเฉพาะ | ส่วนกลวงเป็นวงกลม | ส่วนกลวงสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยม | ส่วนกลวงรูปไข่ |
| ขนาดภายนอก (D, B, H) | ±1 % โดยมีขั้นต่ำ ± 0.5 มม | ±1 % โดยมีขั้นต่ำ ± 0.5 มม | |
| และสูงสุด ± 10 มม | |||
| ความหนา (T) | -10% | ||
| ออก-ของ-ความกลม (O) | 2 % สำหรับส่วนกลวงที่มีอัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางต่อความหนาไม่เกิน 100 | - | |
| ความเว้า/ความนูน (x1, x2) | - | 1% | - |
| ความเหลี่ยมของด้าน (θ) | - | 90 องศา ± 1 องศา | - |
| โปรไฟล์มุมภายนอก (C1, C2 หรือ R) | - | สูงสุด 3 T ในแต่ละมุม | - |
| บิด (V) | - | 2 มม.บวกความยาว 0.5 มม./ม | |
| ความตรง (e) | 0.2 % ของความยาวทั้งหมด และ 3 มม. ตลอดความยาว 1 ม | ||
| มวล (M) |
－6 %/+ 8 % สำหรับความยาวที่จัดส่งแต่ละรายการ | ||
| ความคลาดเคลื่อนต่อความยาว | ||
| ประเภทของความยาว | ช่วงความยาวหรือความยาว L | ความอดทน |
| ความยาวแบบสุ่ม | 4000 น้อยกว่าหรือเท่ากับ L น้อยกว่าหรือเท่ากับ 16000 โดยมีช่วง 2000 ต่อรายการสั่งซื้อ | 10 % ของส่วนที่ให้มาอาจต่ำกว่าค่าขั้นต่ำสำหรับช่วงที่สั่งซื้อ แต่ต้องไม่สั้นกว่า 75 % ของความยาวช่วงขั้นต่ำ |
| ความยาวโดยประมาณ | 4000 น้อยกว่าหรือเท่ากับ L น้อยกว่าหรือเท่ากับ 16000 | ± 500 มม. ข |
| ความยาวที่แน่นอน | 2000 น้อยกว่าหรือเท่ากับ L น้อยกว่าหรือเท่ากับ 6000 | 0 – + 10 มม |
| 6000 < ลิตรค | 0 – + 15 มม | |
| ผู้ผลิตจะต้องกำหนดในขณะที่สอบถามและสั่งซื้อประเภทของความยาวที่ต้องการและช่วงความยาวหรือความยาว b ตัวเลือก 21 ความคลาดเคลื่อนต่อความยาวโดยประมาณคือ 0 – + 150 มม c ความยาวทั่วไปที่ใช้ได้คือ 6 ม. และ 12 ม. |
||