รู้เบื้องต้นเกี่ยวกับมาตรฐาน ASTM A53
ASTM A53 เป็นข้อกำหนดมาตรฐานที่พัฒนาโดย ASTM International สำหรับท่อเหล็กชุบสังกะสีสีดำแบบเชื่อมและไร้รอยต่อ- ครอบคลุมท่อที่มีขนาดท่อระบุ (NPS) ตั้งแต่ 1/8 ถึง 26 (DN 6 ถึง DN 650) และใช้ได้กับทั้งการใช้งานทางกลและแรงดัน รวมถึงการใช้งานทั่วไปในท่อไอน้ำ น้ำ ก๊าซ และอากาศ มาตรฐานแบ่งประเภทท่อออกเป็นสามประเภทการผลิตและสองเกรดวัสดุ ซึ่งเป็นกรอบทางเทคนิคที่เป็นหนึ่งเดียวสำหรับการผลิตท่อ การตรวจสอบ และการใช้งาน
ลักษณะสำคัญและประเด็นเด่น
ประเภทการผลิตที่หลากหลาย: ประกอบด้วยสามประเภท: ประเภท F (เชื่อมเตา-เชื่อมชน-, เชื่อมต่อเนื่อง), ประเภท E (เชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า-) และประเภท S (ไร้รอยต่อ) ประเภท F มีเฉพาะในเกรด A เท่านั้น และไม่เหมาะสำหรับการจับเจ่า Type E และ S มีจำหน่ายทั้งเกรด A และเกรด B
การรักษาพื้นผิวสองแบบ: มาตรฐานนี้ครอบคลุมทั้งท่อสีดำ (ไม่เคลือบผิว) และท่อชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน- ซึ่งมีตัวเลือกสำหรับข้อกำหนดด้านความต้านทานการกัดกร่อนที่แตกต่างกัน
ความเข้ากันได้ในการผลิต: ท่อเหมาะสำหรับการเชื่อม การขด การดัด และการพับ โดยเกรด A เหมาะสำหรับการขดแบบปิดหรือการดัดแบบเย็น
ข้อกำหนดการทดสอบที่เข้มงวด: การทดสอบภาคบังคับประกอบด้วยการทดสอบอุทกสถิต การทดสอบแรงดึง การโค้งงอ และการราบเรียบ รวมถึงการทดสอบแบบไม่ทำลาย{0}สำหรับท่อเชื่อมเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความปลอดภัย
ส่วนประกอบหลัก
แกนหลักของ ASTM A53 อยู่ที่การจำแนกประเภทและเกรดของท่ออย่างชัดเจน ข้อกำหนดองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลที่แม่นยำ ความคลาดเคลื่อนของขนาดที่เข้มงวด และมาตรฐานการทดสอบที่ครอบคลุม องค์ประกอบเหล่านี้ทำงานร่วมกันเพื่อกำหนดมาตรฐานคุณภาพสำหรับท่อเหล็กคาร์บอน เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือในการใช้งานต่างๆ
ความสำคัญ
การกำหนดมาตรฐานอุตสาหกรรม: ในฐานะที่เป็นมาตรฐานสากลที่ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวาง ASTM A53 ได้รวมข้อกำหนดทางเทคนิคของท่อเหล็กคาร์บอนเข้าด้วยกัน อำนวยความสะดวกด้านการค้าโลกและความร่วมมือด้านวิศวกรรม
ต้นทุน-ประสิทธิผล: ให้ความสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและต้นทุน ทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับการใช้งานทั่วไป- ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนโครงการไปพร้อมๆ กับตอบสนองความต้องการทางวิศวกรรมขั้นพื้นฐาน
ความคล่องตัว: มาตรฐานนี้ครอบคลุมประเภทท่อ ขนาด และการรักษาพื้นผิวอย่างกว้างขวาง ช่วยให้สามารถนำไปใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ ได้ โดยสนับสนุนการพัฒนาการก่อสร้าง พลังงาน และโครงสร้างพื้นฐานของเทศบาล
ครั้งที่สอง การใช้งานหลักของท่อมาตรฐาน ASTM A53
ท่อ ASTM A53 มีความหลากหลายและพบการใช้งานอย่างกว้างขวางในภาคส่วนต่างๆ เนื่องมาจากคุณสมบัติทางกลที่ดี ความสามารถในการเชื่อม และ-ความคุ้มค่า
1. การขนส่งของไหล
การประปาและการระบายน้ำ: ใช้ในเครือข่ายการจ่ายน้ำของเทศบาล ระบบประปาในอาคาร และท่อบำบัดน้ำเสีย ท่อชุบสังกะสี A53 เป็นที่ต้องการสำหรับระบบน้ำดื่มเนื่องจากมีความต้านทานการกัดกร่อน
ท่อแก๊สและท่ออากาศ: ใช้กับท่อส่งก๊าซธรรมชาติความดันต่ำ- ท่อส่งอากาศอัด และท่อส่งก๊าซอุตสาหกรรม
ไอน้ำและการถ่ายเทความร้อน: ใช้ในท่อส่งไอน้ำแรงดันต่ำ-สำหรับระบบทำความร้อน ท่อเสริมของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน และวงจรแลกเปลี่ยนความร้อน
2. การประยุกต์การก่อสร้างและโครงสร้าง
โครงสร้างอาคาร ใช้เป็นเสาโครงสร้าง คาน และค้ำยันในอาคารโครงสร้างเหล็ก โกดัง และโรงงานอุตสาหกรรม
โครงสร้างนั่งร้านและโครงสร้างชั่วคราว: ใช้กันทั่วไปในโครงนั่งร้านในการก่อสร้าง โครงรองรับ และโครงสร้างทางเข้าชั่วคราว เนื่องจากมีความแข็งแรงและง่ายต่อการประกอบ
โครงสร้างพื้นฐาน: ใช้ในการรองรับสะพาน ราวกั้น และโครงสร้างเสาไฟฟ้า
3. การใช้งานทางอุตสาหกรรมและเครื่องกล
การวางท่อในกระบวนการ: ใช้ในโรงงานเพื่อลำเลียงของเหลวในกระบวนการ น้ำมันหล่อลื่น และน้ำหล่อเย็นในอุปกรณ์เครื่องจักรกล
ส่วนประกอบเครื่องจักร: ใช้เป็นชิ้นส่วนโครงสร้างในเครื่องจักรกลการเกษตร อุปกรณ์ก่อสร้าง และเครื่องจักรอุตสาหกรรมทั่วไป
ระบบป้องกันอัคคีภัย: ท่อ A53 ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบสปริงเกอร์อัตโนมัติ เครือข่ายหัวจ่ายน้ำดับเพลิง และท่อดับเพลิงในอาคารพาณิชย์และอุตสาหกรรม
วิธีการสมัคร
การเชื่อมต่อ: โดยทั่วไปแล้วท่อจะเชื่อมต่อผ่านการเชื่อม เกลียว หรือใช้อุปกรณ์มาตรฐาน (เช่น ข้อศอก ที และหน้าแปลน) ขึ้นอยู่กับการใช้งานและข้อกำหนดด้านแรงดัน
การติดตั้ง: สำหรับท่อใต้ดิน จำเป็นต้องมีวัสดุปูรองและวัสดุทดแทนที่เหมาะสมเพื่อป้องกันท่อ ในการใช้งานเชิงโครงสร้าง ท่อจะถูกตัด งอ และเชื่อมเพื่อสร้างโครงร่างที่ต้องการ
การรักษาพื้นผิว: ท่อสีดำอาจทาสีหรือเคลือบเพื่อป้องกันการกัดกร่อนเพิ่มเติม ในขณะที่ท่อชุบสังกะสีจะใช้โดยตรงในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
III. เกรดเหล็กภายใต้ ASTM A53 และความแตกต่าง
ASTM A53 ระบุเกรดเหล็กปฐมภูมิสองเกรด: เกรด A และเกรด B ซึ่งมีองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลที่แตกต่างกัน เพื่อรองรับความต้องการด้านความแข็งแรงและการผลิตที่แตกต่างกัน
คำอธิบายของความแตกต่างของเกรดเหล็ก
เกรด A: เกรดเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ-ที่มีปริมาณคาร์บอนและแมงกานีสต่ำ มีความเหนียวและขึ้นรูปได้ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการการดัดโค้ง การขดม้วน และการจับหน้าแปลนด้วยความเย็นอย่างกว้างขวาง อย่างไรก็ตาม มีความแข็งแรงน้อยกว่าเมื่อเทียบกับเกรด B ซึ่งเหมาะสำหรับการใช้งานที่มีแรงดันต่ำ-และไม่มี-การรับน้ำหนัก-
เกรด B: เกรดเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง-ที่มีปริมาณคาร์บอนและแมงกานีสสูงกว่า ให้แรงดึงและความแข็งแรงของผลผลิตสูงกว่า ให้ความสามารถในการรับน้ำหนัก-ที่ดีกว่า และเหมาะสำหรับการใช้งานด้วยแรงกดและส่วนประกอบโครงสร้างที่ต้องการความแข็งแรงสูงกว่า ในขณะที่ยังคงความสามารถในการเชื่อมได้ดี
ตารางที่ 1: การเปรียบเทียบองค์ประกอบทางเคมีของเกรด ASTM A53 (สูงสุด, %)
| ตารางที่ 1 ข้อกำหนดทางเคมี | |||||||||
| องค์ประกอบ, สูงสุด, % | |||||||||
| คาร์บอน | แมงกานีส | ฟอสฟอรัส | กำมะถัน | คอปเปอร์เอ | นิกเกิลเอ | โครเมียมเอ | โมลิบดีนัมเอ | วานาเดียมเอ | |
| Type S (ท่อไร้รอยต่อ) | |||||||||
| เกรดเอ | 0.25B | 0.95 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| เกรดบี | 0.30C | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| ประเภท E (เชื่อม-ความต้านทานไฟฟ้า-) | |||||||||
| เกรดเอ | 0.25B | 0.95 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| เกรดบี | 0.30C | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| ประเภท F (ท่อเชื่อมเตา-) | |||||||||
| เกรด A และ B | 0.30B | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| A องค์ประกอบรวมขององค์ประกอบทั้งห้านี้จะต้องไม่เกิน 1.00 % | |||||||||
| B สำหรับการลดคาร์บอนสูงสุดแต่ละครั้ง 0.01 % แมงกานีสที่เพิ่มขึ้น 0.06 % เหนือค่าสูงสุดที่ระบุจะได้รับอนุญาตสูงสุด 1.35 % | |||||||||
| C สำหรับการลดคาร์บอนสูงสุดแต่ละครั้ง 0.01 % แมงกานีสที่เพิ่มขึ้น 0.06 % เหนือค่าสูงสุดที่ระบุจะได้รับอนุญาตสูงสุด 1.65 % | |||||||||
ตารางที่ 2: การเปรียบเทียบคุณสมบัติทางกลของเกรด ASTM A53
| ตารางที่ 2 ข้อกำหนดด้านแรงดึง | ||
| เกรดเอ | เกรดบี | |
| ความต้านแรงดึง, นาที, psi[MPa] | 330 เมกะปาสคาล (48,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) | 415 เมกะปาสคาล (60,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) |
| ความแข็งแรงของผลผลิต, นาที, psi[MPa] | 205 เมกะปาสคาล (30,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) | 240 เมกะปาสคาล (35,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) |
| การยืดตัว (ต่ำสุด เกจ 2 นิ้ว) | แตกต่างกันไปตามขนาดท่อ (โดยทั่วไปจะมากกว่าหรือเท่ากับ 25% สำหรับขนาดเล็ก) | แตกต่างกันไปตามขนาดท่อ (โดยทั่วไปจะมากกว่าหรือเท่ากับ 20% สำหรับขนาดเล็ก) |
IV. ความคลาดเคลื่อนมิติของมาตรฐาน ASTM A53
ASTM A53 ระบุพิกัดความเผื่อมิติที่เข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าท่อสามารถสับเปลี่ยนได้และมีขนาดพอดี
1. ความอดทนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD)
สำหรับ NPS 1½ และเล็กกว่า: ±1% ของ OD ที่ระบุหรือ ±0.015 นิ้ว (0.4 มม.) แล้วแต่จำนวนใดจะมากกว่า
สำหรับ NPS 2 และใหญ่กว่า: ±1% ของ OD ที่ระบุ
2. ความทนทานต่อความหนาของผนัง
ท่อไร้รอยต่อ (ประเภท S): ความหนาของผนังขั้นต่ำ ณ จุดใดๆ จะต้องไม่เกิน 12.5% ภายใต้ความหนาของผนังที่ระบุ
ท่อเชื่อม (ประเภท E และ F): ความหนาของผนังขั้นต่ำ ณ จุดใด ๆ จะต้องไม่เกิน 8% ภายใต้ความหนาของผนังที่ระบุ
ไม่ได้ระบุค่าเผื่อความหนาของผนังที่เป็นบวก เว้นแต่จะกำหนดไว้ในใบสั่งซื้อ
3. ความอดทนต่อความตรง
ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดจากเส้นตรงตามแนวแกนท่อจะต้องไม่เกิน 0.2% ของความยาวท่อ
4. ความอดทนต่อการเกิดไข่
ความกลมออก-ของ- (ความแตกต่างระหว่าง OD สูงสุดและต่ำสุด) จะต้องไม่เกิน 1% ของ OD ที่ระบุ
5. ความอดทนต่อความยาว
ความยาวสุ่ม: โดยทั่วไป 16–22 ฟุต (4.88–6.71 ม.) สำหรับการสุ่มเดี่ยว, 6.71–10.67 ม. สำหรับการสุ่มสองครั้ง
ความยาวเฉพาะ: ±1/2 นิ้วสำหรับความยาวสูงสุด 30 ฟุต, ±3/4 นิ้วสำหรับความยาวมากกว่า 30 ฟุต
V. ช่วงขนาดทั่วไปและข้อมูลจำเพาะของท่อ ASTM A53
ช่วงขนาดที่ผลิตโดยโรงถลุงเหล็ก
ท่อกลม
- เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก/O.D. (OD):10.3 มม. (NPS 1/8) ถึง 660.4 มม. (NPS 26)
- ความหนาของผนัง (WT): 1.65 มม. ถึง 25.4 มม. ครอบคลุมกำหนดการตั้งแต่ SCH 5S ถึง SCH XXS (รวมถึง STD, XH, XXH)
ท่อสี่เหลี่ยม
- ความยาวด้านข้าง: 20 มม. ถึง 200 มม.
- ความหนาของผนัง: 0.8 มม. ถึง 18 มม.
ท่อสี่เหลี่ยม
- ความยาวด้านข้าง: 20×30 มม. ถึง 150×200 มม.
- ความหนาของผนัง: 0.8 มม. ถึง 18 มม.
LEFIN STEEL - พันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณสำหรับ-ท่อเหล็กและท่อเหล็กคุณภาพสูง