ความแตกต่างระหว่าง JIS G3466 STKR400 และ JIS G3466 STKR490 ท่อเหล็ก

Jul 28, 2025

ฝากข้อความ

อะไรคือความแตกต่างระหว่างวัสดุ STKR400 และ STKR490 ในมาตรฐาน JIS G3466 ในสถานการณ์แอปพลิเคชันเฉพาะ

1. คุณสมบัติเชิงกลและข้อกำหนดการรับภาระการออกแบบ

 

stkr400:

แรงดึงสูงกว่าหรือเท่ากับ 400 MPa

ความแข็งแรงของผลผลิตมากกว่าหรือเท่ากับ 245 MPa (ดูความแข็งแรงของผลผลิตของวัสดุที่คล้ายกัน STK490 มากกว่าหรือเท่ากับ 315 MPa)

 

สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง:

โครงสร้างอาคาร: โครงสร้างโหลดขนาดกลางเช่นคานเหล็กธรรมดา, โครงหลังคาหลังคาและเพลารองรับ

เฟรมสนับสนุนโซลาร์เซลล์: กรอบสนับสนุนสถานีพลังงานแสงอาทิตย์ภาคพื้นดิน (จำเป็นต้องได้รับการออกแบบตามความต้านทานลม JIS C8955)

เครื่องจักรขนาดเล็ก: กรอบเรือนกระจกเกษตรเฟอร์นิเจอร์ชั้นวางเล็ก ๆ ชั้นวาง ฯลฯ

 

ข้อดี:ความสามารถในการเชื่อมได้ดีการดัดและการขึ้นรูปเย็นง่ายและค่าใช้จ่ายค่อนข้างต่ำ (ประมาณ 4,500 ถึง 4,930 หยวนต่อตัน)

 

stkr490:

แรงดึงสูงกว่าหรือเท่ากับ 490 MPa

ความแข็งแรงของผลผลิตมากกว่าหรือเท่ากับ 315 MPa (สูงกว่า STKR400 ประมาณ 28%)

 

สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง:

โครงสร้างที่ใช้งานหนัก: คานหลักของสะพานท่อหลักของอาคารสูงและเฟรมสนับสนุนสำหรับอุปกรณ์อุตสาหกรรมขนาดใหญ่

การขนส่ง: เฟรมคอนเทนเนอร์แชสซียานพาหนะรถไฟส่วนประกอบแชสซีรถบรรทุกหนัก

สิ่งอำนวยความสะดวกด้านพลังงาน: โครงสร้างภายในของอาคารพลังงานลม, เรือความดันรองรับ ฯลฯ

 

ADvantages:ความแข็งแรงสูงช่วยลดน้ำหนักตัวเองของโครงสร้าง (เช่นในการออกแบบช่วงขนาดใหญ่) แต่กระบวนการเชื่อมและการดัดเย็นมีข้อกำหนดที่สูงขึ้น ราคาสูงกว่า STKR400 10% ถึง 15%

2. การเปรียบเทียบกระบวนการปรับตัว

 

คุณสมบัติ stkr400 stkr490
กระบวนการขึ้นรูป ส่วนใหญ่ใช้การเชื่อมโค้งเย็น เมื่อความหนาของผนังน้อยกว่าหรือเท่ากับ 10 มม. ความอดทนคือ± 10% มันต้องใช้การดัดงอเย็นหรือการขึ้นรูปร้อนอย่างแม่นยำด้วยการควบคุมความหนาของผนังที่เข้มงวดยิ่งขึ้น (ความอดทน± 8%)
การเชื่อมได้ ปริมาณคาร์บอนค่อนข้างต่ำ (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.18%) และความเสี่ยงของการเชื่อมรอยแตกมีขนาดเล็ก เหล็กกล้าที่มีความแข็งแรงสูงจะต้องอุ่นและได้รับการรักษาความร้อนหลังการทำงานเพื่อป้องกันการเยียวยา
ทนต่อการกัดกร่อน พื้นผิวได้รับการบำบัดด้วยการเคลือบน้ำมันหรือการชุบสังกะสี (ดู JIS G3302) มันได้รับการรักษาในลักษณะเดียวกัน แต่เนื่องจากความสามารถในการโหลดสูงจึงส่วนใหญ่จะใช้ในสภาพแวดล้อมที่ต้องการมากขึ้น

 

3. การแบ่งส่วนของสถานการณ์แอปพลิเคชันทั่วไป

 

การใช้งานทั่วไปของ STKR400

•วิศวกรรมการก่อสร้าง:รองรับแผ่นพื้นที่อยู่อาศัยเฟรมเวิร์กสำหรับช้อปปิ้งห้างสรรพสินค้า (เช่นท่อขนาดเล็ก 50 × 30 × 2.0 มม.)

•สิ่งอำนวยความสะดวกเทศบาล:Guardrails, วงเล็บโคมไฟถนน, ป้ายป้ายรถเมล์

•การผลิตเชิงกล:เฟรมสายพานลำเลียงเครื่องมือเครื่องมือเครื่องจักรขนาดเล็ก

 

แอปพลิเคชั่นทั่วไปของ STKR490

•โครงสร้างหนัก:

คานคานบริดจ์ (เช่นท่อขนาดใหญ่ 200 × 200 × 11.0 มม.)

กรอบสนับสนุนการติดตาม Port Crane

•สาขาพิเศษ:

สนับสนุนอุปกรณ์เสริมพลังงานนิวเคลียร์ (ต้องทำการทดสอบแบบไม่ทำลาย)

กรอบต่อต้านม้วนสำหรับยานพาหนะทางทหาร (การต่อต้านแรงกระแทกสูง)

 

4. ข้อเสนอแนะการเลือก

สถานการณ์ที่เลือก STKR400:

โครงการขนาดกลางและต่ำที่มีงบประมาณ จำกัด

•สถานการณ์ที่ต้องใช้การประมวลผลการเชื่อมอย่างรวดเร็ว (เช่นการก่อสร้างในสถานที่)

โครงสร้างที่มีความไวต่ำต่อน้ำหนัก (เช่นชั้นวางคงที่)

 

สถานการณ์ที่เลือก STKR490:

•โหลดแบบไดนามิกสูงหรือสภาพแวดล้อมการกระแทก (เช่นแชสซียานพาหนะอุปกรณ์ยก)

•เมื่อจำเป็นต้องลดน้ำหนักสำหรับการออกแบบขนาดใหญ่ (เช่นหลังคาของสถานที่กีฬา)

โครงการวิศวกรรมหนักที่ตรงตามมาตรฐานการป้องกันแผ่นดินไหวและการต้านทานลม

jis g3466 RHS

 

สรุป: ความแตกต่างหลักและการบังคับใช้

 

เปรียบเทียบขนาดความแข็งแรงของกระบวนการความแข็งแรง stkr400 stkr490
ความแข็งแกร่ง ปานกลาง (แรงดึงสูงกว่าหรือเท่ากับ 400mpa) ความแข็งแรงสูง (แรงดึงสูงกว่าหรือเท่ากับ 490mpa)
ค่าใช้จ่าย ต่ำ ค่อนข้างสูง (พรีเมี่ยม 10% ถึง 15%)
ประมวลผลปัญหา ความยากลำบากในกระบวนการต่ำ (เหมาะสำหรับการดัดเย็นเป็นชุด) ความยากลำบากของกระบวนการสูง (ต้องใช้การเชื่อม/การรักษาความร้อนที่ควบคุมอุณหภูมิ)
สถานการณ์ทั่วไป วงเล็บแสงอาทิตย์สะพานอาคารแสง เครื่องจักรกลหนักและสิ่งอำนวยความสะดวกด้านพลังงาน

 

หมายเหตุ: การเลือกที่แท้จริงควรได้รับการประเมินอย่างครอบคลุมร่วมกับภาระการออกแบบการกัดกร่อนสิ่งแวดล้อมและเงื่อนไขการประมวลผล ตัวอย่างเช่นสามารถเลือก Galvanized STKR400 สำหรับวงเล็บเซลล์แสงอาทิตย์ในพื้นที่ชายฝั่งที่มีความชื้นในขณะที่ STKR490 ควรได้รับความสำคัญสำหรับโครงกระดูกของภาชนะโลจิสติกข้ามพรมแดนเพื่อรับมือกับผลกระทบการซ้อน

 

ความแตกต่างเฉพาะในกระบวนการเชื่อมระหว่าง STKR400 และ STKR490 คืออะไร? พารามิเตอร์ใดที่ต้องการความสนใจเป็นพิเศษ

 

1. ความแตกต่างในการเชื่อมและความไวของรอยแตก

 

stkr400

คาร์บอนต่ำเทียบเท่า (CEQ≈0.35) : ปริมาณคาร์บอนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.18%โดยมีองค์ประกอบผสมน้อยกว่าและความเสี่ยงที่ลดลงของการแคร็กเย็นในระหว่างการเชื่อม

 

•การปรับตัวให้เข้ากับการเชื่อมกว้าง: สนับสนุนวิธีการเชื่อมแบบเดิม (เช่นการเชื่อมอาร์คแบบแมนนวลและการเชื่อมป้องกันก๊าซ) โดยมีข้อ จำกัด ค่อนข้างเล็กเกี่ยวกับอินพุตความร้อน

 

stkr490

•คาร์บอนสูงเทียบเท่า (CEQ มากกว่าหรือเท่ากับ 0.42): เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดที่มีความแข็งแรงสูงมีการเพิ่มองค์ประกอบการผสมมากขึ้น (เช่น Mn, Nb, V) และแนวโน้มการชุบแข็งของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) ในระหว่างการเชื่อมนั้นชัดเจนโดยมีความไวสูงต่อการแคร็กเย็น

 

•จำเป็นต้องอุ่นอุ่นอย่างเข้มงวด:มันจะต้องอุ่นถึง 80-150 องศา (ใช้ขีด จำกัด สูงสุดเมื่อความหนาของแผ่นมากกว่า 25 มม.) เพื่อลดความเสี่ยงของการแตกที่เกิดจากไฮโดรเจน

 

2. การควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการสำคัญ

 

(1) อินพุตความร้อน (พลังงานเชิงเส้น)

 

พารามิเตอร์ stkr400 stkr490
อินพุตความร้อนที่อนุญาต น้อยกว่าหรือเท่ากับ 40 kJ/cm (หลวม) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 25 kJ/cm (ขีด จำกัด ที่เข้มงวด)
เหตุผล ข้อกำหนดด้านความเหนียวค่อนข้างต่ำและอิทธิพลของเมล็ดพันธุ์ HAZ ที่หยาบเป็น SMAL HAZ เหล็กที่มีความแข็งแรงสูงมีแนวโน้มที่จะ embrittlement และการก่อตัวของโซนที่มีเนื้อหยาบจะต้องถูกระงับ

 

หมายเหตุ: เมื่อการเชื่อม STKR490 ควรใช้หลายผ่านและลูกปัดเชื่อมแคบ ๆ เพื่อหลีกเลี่ยงการลดลงของความเหนียวที่เกิดจากพลังงานเส้นขนาดใหญ่ในการผ่านครั้งเดียว

 

(2) อุณหภูมิ interlayer

• STKR400: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 250 องศา (การควบคุมทั่วไป)

• STKR490: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 180 องศา (ควบคุมอย่างเคร่งครัด) เพื่อป้องกันเวลาที่อยู่อาศัยที่อุณหภูมิสูงมากเกินไปจากการก่อให้เกิดการเยื้อง HAZ

 

(3) การรักษาความร้อนหลังการแข่งขัน (PWHT)

• STKR400: โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องใช้ PWHT (เว้นแต่จะเป็นแผ่นหนาหรือในสภาพแวดล้อมพิเศษ)

• stkr490:

เมื่อความหนาของแผ่นสูงกว่าหรือเท่ากับ 25 มม. การแบ่งเบางอที่ 580-620 องศาเป็นเวลา 1 ชั่วโมงต่อ 25 มม. จะต้องกำจัดความเครียดที่เหลือและฟื้นฟูความเหนียว

หลีกเลี่ยงการให้ความร้อนเป็นเวลานานกว่า 600 องศาเพื่อป้องกันการลดทอนความแข็งแรง

 

3. วิธีการเชื่อมและการเลือกวัสดุ

 

• stkr400:

วิธีการที่แนะนำ: การเชื่อมอาร์คแบบแมนนวล (E7015), การเชื่อมแบบโล่แก๊สCO₂ (ER770S -6)

•วัสดุการเชื่อม: จับคู่ความแข็งแรงของวัสดุฐาน (เช่น JIS Z3312 YGW18 ลวดเชื่อม)

 

• stkr490:

•วิธีการที่ต้องการ: การเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำ (ลวดเชื่อม H08MN2MOA + ฟลักซ์ SJ101) หรืออิเล็กโทรดไฮโดรเจนต่ำ (E11018-G)

•ข้อกำหนดของวัสดุ: ความแข็งแรงของวัสดุการเชื่อมควรเป็น "การจับคู่มากเกินไป" (เช่นความต้านทานแรงดึงสูงกว่าหรือเท่ากับ 550MPa) เพื่อให้แน่ใจว่าความแข็งแรงของข้อต่อไม่ต่ำกว่าวัสดุพื้นฐาน

 

4. ความสนใจเป็นพิเศษ

 

1. การประกันความยืดหยุ่นของ HAZ
เมื่อเชื่อม STKR490 มีความจำเป็นต้องตรวจสอบพลังงานผลกระทบ HAZ (มากกว่าหรือเท่ากับ 34J ที่ -20 องศา) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นเหล็กกระบวนการ TMCP (เหล็กกล้าละเอียด) เพื่อเพิ่มความเหนียว

 

2. ขีด จำกัด การเชื่อมพลังงานสายขนาดใหญ่:
STKR490 prohibits submerged arc welding (>50kJ/cm) หรือการเชื่อมอิเล็กโทรสแล็กเพื่อป้องกันการก่อตัวของ bainite ตอนบนใน HAZ ซึ่งอาจนำไปสู่การลดลงอย่างฉับพลัน

 

3. การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) ขั้นสูง
ตะเข็บเชื่อมของ STKR490 ต้องการการทดสอบอัลตราโซนิก 100% (UT) + การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT) โดยมุ่งเน้นที่การตรวจสอบรอยแตกในนิ้วเท้าเชื่อมและโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน

 

4. ความจำเป็นในการรับรองกระบวนการ:
ก่อนการเชื่อม STKR490 จะต้องผ่านคุณสมบัติขั้นตอนการเชื่อม (WPS/PQR) รวมถึงแรงดึงการทดสอบผลกระทบและการดัดของตะเข็บเชื่อมและเป็นไปตามมาตรฐานของสังคมการจำแนกประเภท (เช่น DNV, ABS) หรือ JIS Z3183

 

5. ปัญหาทั่วไปและการตอบโต้

 

ปัญหา ความเสี่ยง StkR400 ความเสี่ยง stkr490 มาตรการตอบสนอง
รอยแตกเย็น ต่ำ สูง การอุ่นอย่างเข้มงวด + วัสดุเชื่อมไฮโดรเจนต่ำ
Haz embrittlement ปานกลาง สูง อินพุตการควบคุมความร้อน + การเชื่อมหลายผ่าน
การเสียรูปความเครียดที่เหลืออยู่ ปานกลาง สูง การบำบัดความร้อนหลังการทำงาน + เครื่องมือคงที่ที่แข็ง
ความแข็งแรงของการเชื่อมไม่เพียงพอ ต่ำ ปานกลาง วัสดุเชื่อมที่มีคุณสมบัติมากกว่าการจับคู่ + กระบวนการ

 

สรุป: การเปรียบเทียบกระบวนการหลัก

 

โครงการ stkr400 stkr490
คาร์บอนเทียบเท่า น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.35 (ความเสี่ยงรอยแตกต่ำ) สูงกว่าหรือเท่ากับ 0.42 (ความเสี่ยงรอยแตกสูง)
อุณหภูมิอุ่น 80-120 องศา (ความหนาของแผ่นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 25 มม.) 120-150℃ (plate thickness >25 มม.)
ขีด จำกัด อินพุตความร้อน น้อยกว่าหรือเท่ากับ 40 kJ/cm น้อยกว่าหรือเท่ากับ 25 kJ/cm
อุณหภูมิ interlayer น้อยกว่าหรือเท่ากับ 250 องศา น้อยกว่าหรือเท่ากับ 180 องศา
การรักษาความร้อนหลังการแข่งขัน มักจะไม่ จำเป็น (การแบ่งเบาที่ 580-620 องศา)
วัสดุเชื่อม ความแข็งแรงของการจับคู่ (E7015, ER770S -6)

การจับคู่มากเกินไป (H08MN2MOA, E11018-G)

ข้อกำหนดของ NDT การตรวจสอบแบบสุ่ม (20%) 100% UT+M

 

⚠หมายเหตุพิเศษ: การเชื่อมของ STKR490 ควรปฏิบัติตามหลักการของ "อินพุตความร้อนต่ำการควบคุมการอุ่นอุ่นอย่างเข้มงวดและการตรวจสอบที่แข็งแกร่ง" ในโครงสร้างที่สำคัญเช่นเรือและอาคารสูงขอแนะนำให้ดำเนินการตรวจสอบกระบวนการโดยร่วมมือกับสมาคมการจำแนกประเภทหรือหน่วยงานรับรอง (เช่น ABS, DNV) หากจำเป็นต้องใช้เทมเพลตพารามิเตอร์การเชื่อมเฉพาะ JIS Z3312 หรือ GB/T 985 สามารถอ้างถึงได้

ส่งคำถาม