ตาม GB/T3091-2015 "ท่อเหล็กเชื่อมสำหรับการขนส่งของไหลแรงดันต่ำ" คุณภาพพื้นผิวของท่อเหล็กควรเรียบ และไม่อนุญาตให้มีข้อบกพร่อง เช่น รอยพับ รอยแตก การแตกตัวเป็นชั้น และการเชื่อมแบบตัก พื้นผิวของท่อเหล็กได้รับอนุญาตให้มีข้อบกพร่องเล็กน้อยเช่นรอยขีดข่วน, รอยขีดข่วน, ความคลาดเคลื่อนของรอยเชื่อม, แผลไหม้และรอยแผลเป็นที่ไม่เกินค่าเบี่ยงเบนเชิงลบของความหนาของผนัง ช่วยเพิ่มความหนาของผนังที่รอยเชื่อมและการปรากฏตัวของซี่โครงเชื่อมภายใน
ท่อตะเข็บตรงต้องผ่านการทดสอบคุณสมบัติทางกล การทดสอบการทำให้แบนราบ และการทดสอบวูบวาบ และต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุไว้ในมาตรฐาน ท่อเหล็กควรจะสามารถทนต่อแรงดันภายในบางอย่าง และหากจำเป็น ควรทำการทดสอบแรงดัน 2.5Mpa เพื่อไม่ให้เกิดการรั่วซึมเป็นเวลาหนึ่งนาที อนุญาตให้ใช้วิธีการทดสอบกระแสไหลวนเพื่อแทนที่การทดสอบอุทกสถิต
การตรวจสอบกระแสน้ำวนจะดำเนินการตาม GB/T7735-2004 "วิธีการตรวจสอบกระแสไฟฟ้าไหลวนของท่อเหล็ก" วิธีการตรวจหาจุดบกพร่องในปัจจุบันคือการแก้ไขโพรบบนเฟรม รักษาระยะห่างจากการตรวจจับข้อบกพร่องและรอยเชื่อม 3-5 มม. และทำการสแกนรอยเชื่อมอย่างครอบคลุมโดยการเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วของท่อเหล็ก สัญญาณการตรวจจับข้อบกพร่องจะได้รับการประมวลผลและจัดเรียงโดยอัตโนมัติโดยตัวตรวจจับข้อบกพร่องกระแสไหลวน เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการตรวจจับข้อบกพร่อง หลังจากตรวจพบข้อบกพร่อง ท่อเชื่อมจะถูกตัดให้ได้ความยาวตามที่กำหนดด้วยเลื่อยบิน แล้วออกจากสายการประกอบผ่านโครงคว่ำ ปลายทั้งสองของท่อเหล็กควรลบมุมด้วยหัวแบน พิมพ์ด้วยเครื่องหมาย และควรรวมท่อสำเร็จรูปและบรรจุเป็นรูปหกเหลี่ยมก่อนออกจากโรงงาน
