เหล็กกลมทำอย่างไร

การผลิตเหล็กกลมเป็นกระบวนการที่ผสมผสานเทคโนโลยีต่างๆ เช่น โลหะวิทยา การแปรรูปพลาสติก และการบำบัดความร้อน วัตถุประสงค์หลักคือการเปลี่ยนเหล็กแท่งยาวให้เป็นเหล็กเส้นกลมที่มีพื้นผิวเรียบ ขนาดที่แม่นยำ และโครงสร้างที่สม่ำเสมอ กระบวนการผลิตเหล็กกลมที่มีข้อกำหนดและการใช้งานต่างกันจะแตกต่างกันไป

ตารางต่อไปนี้สรุปคุณลักษณะของกระบวนการผลิตหลักสามขั้นตอน ซึ่งช่วยให้คุณเข้าใจความแตกต่างหลักได้อย่างรวดเร็ว

สำหรับเหล็กกลมขนาดเล็ก- (เช่น φ14 - 50 มม.) เครื่องรีดแบบตามกันความเร็วสูง-สมัยใหม่มักจะนำเทคโนโลยีการรีดแบบอิสระ-มาใช้กับเครื่องรีดขั้นสุดท้าย

เทคโนโลยีนี้จะปรับความเร็วของแท่นวางที่อยู่ติดกันโดยอัตโนมัติผ่านระบบควบคุมคอยล์ร้อน เพื่อให้มั่นใจว่าชิ้นส่วนที่รีดจะเสียรูปในสถานะที่อัดแน่นเป็นขนาดเล็ก- ดังนั้นจึงช่วยลดอิทธิพลของความผันผวนของความตึงเครียดระหว่างขาตั้งกับขนาดได้อย่างมีประสิทธิภาพ และช่วยให้สามารถควบคุมค่าเผื่อขนาดชิ้นงานที่เสร็จแล้วได้ภายใน ±0.15 มม.

สำหรับข้อกำหนดที่เล็กกว่า (เช่น น้อยกว่าหรือเท่ากับ φ40มม.) ของเหล็กกลมสแตนเลส โรงรีดแบบบิดไม่-ชนิดมอร์แกน 45 องศา- มักใช้เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพพื้นผิวที่สูงและความแม่นยำของขนาดของผลิตภัณฑ์ (เช่น ความเบี่ยงเบนของเส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งขนาด 20 มม. สามารถเข้าถึง ±0.1 มม.)

พารามิเตอร์หลักของการปลอมคืออัตราส่วนการปลอม(ตัวบ่งชี้ที่วัดระดับการเสียรูปของพลาสติก)

อัตราส่วนการตีขึ้นรูปที่เหมาะสม (เช่น 2.5-3.5) สามารถเชื่อมรูพรุนภายในและข้อบกพร่องที่มีรูพรุนในแท่งเหล็กเข้าด้วยกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปรับแต่งเมล็ดข้าว และปรับปรุงความเหนียวตามยาวและตามขวางของวัสดุอย่างมีนัยสำคัญการตีเหล็กกลมเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่-ต้องใช้มาตรฐานการออกแบบแม่พิมพ์ที่สูง แม่พิมพ์สมัยใหม่ใช้โครงสร้างเสานำและส่วนโค้งพิเศษและการออกแบบเบาะทั่งทั่งรูปตัว V- เพื่อลดการสึกหรอ หลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในการพับบนพื้นผิวผลิตภัณฑ์ และปรับปรุงอัตราผลตอบแทนและความแม่นยำของขนาด โดยทั่วไปอุณหภูมิการตีขึ้นรูปจะถูกควบคุมที่สูงกว่า 800 องศา (การตีขึ้นรูปร้อน) เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุมีความเป็นพลาสติกที่ดี

สำหรับเหล็กกลมทั้งแบบรีดและแบบฟอร์จ โดยปกติจำเป็นต้องมีการประมวลผลในภายหลังเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพขั้นสุดท้าย:

◦ การอบชุบด้วยความร้อน: ตัวอย่างเช่น การชุบแข็งและการอบคืนตัว (การชุบแข็ง + การอบคืนตัวที่อุณหภูมิสูง-) เป็นวิธีการรักษาความร้อนทั่วไปสำหรับเหล็กกลม เพื่อให้ได้ส่วนผสมของความแข็งแรง ความแข็ง และความเหนียวตามที่ต้องการ พารามิเตอร์กระบวนการเฉพาะ (เช่น อุณหภูมิและวิธีการทำความเย็น) ขึ้นอยู่กับประเภทของเหล็กและประสิทธิภาพของเป้าหมาย
การรักษาพื้นผิว: เพื่อเพิ่มคุณภาพพื้นผิวและความต้านทานการกัดกร่อน เหล็กกลมอาจต้องผ่านการล้างด้วยกรดเพื่อกำจัดชั้นออกไซด์ออก หรือผ่านการพ่นทราย ฯลฯ

การตกแต่งและการตรวจสอบ: เหล็กกลมที่ผ่านการรับรองยังต้องผ่านกระบวนการต่างๆ เช่น การยืดผมและการทดสอบอัลตราโซนิก เพื่อให้แน่ใจว่าความตรง คุณภาพภายใน และความแม่นยำของมิติเป็นไปตามมาตรฐาน

• เลือกเส้นทางกระบวนการตามความต้องการ: หากคุณต้องการส่วนประกอบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่- (เช่น ที่เกิน 200 มม.) หรือหากมีข้อกำหนดที่สูงมากสำหรับความสม่ำเสมอของโครงสร้างภายในและคุณสมบัติทางกลที่ครอบคลุมของส่วนประกอบหลัก เหล็กกลมหลอมเป็นตัวเลือกที่เหมาะสม หากข้อกำหนดมีขนาดเล็ก คุณภาพพื้นผิวและความแม่นยำของขนาดสูง ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยกระบวนการรีดร้อนหรือการวาดเย็นที่ทันสมัย ​​มักจะตรงตามข้อกำหนดเหล่านี้และมีความคุ้มทุนที่ดีกว่า-

• การระบุคุณภาพของเหล็กกลม: เมื่อซื้อ ให้คำนึงถึงประเด็นต่อไปนี้: พื้นผิวควรมีความมันวาว เป็นสีน้ำเงินเข้ม-สีเทา และไม่มีความแตกต่างของสีอย่างมีนัยสำคัญ เมื่อแตะพื้นผิวเบา ๆ ไม่ควรมีปรากฏการณ์การลอก พื้นผิวไม่ควรมีรอยแตก รอยแผลเป็น หรือรอยพับ ภาพตัดขวาง-ควรสม่ำเสมอและมีรูปร่างเป็นวงกลมสม่ำเสมอ ผู้ผลิตอย่างเป็นทางการจะจัดทำใบรับรองคุณภาพ โดยระบุประเภทเหล็ก ข้อมูลจำเพาะ องค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง