ASTM A500 GR.B ส่วนกลวง

ASTM A500 GR.B ส่วนกลวง

มาตรฐาน: ASTM A500

ระดับ: GR.A, GR.B, GR.C, GR.D
กระบวนการผลิต:ขึ้นรูปเย็น
ความหนาของผนัง: 1.2 มม. - 50 มม

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 20 มม. × 20 มม. - 1200 มม. × 1200 มม. (SHS)
20 มม. × 30 มม. - 1000 มม. × 1500 มม. (ขวา)
ความยาว: 1M - 25M, ที่ใช้กันทั่วไป 5.8M, 6M, 12M
แอปพลิเคชัน: อาคารโครงสร้าง
การรักษาพื้นผิว: การชุบสังกะสี, สีดำหายไป, การแกะสลัก, ภาพวาดสีน้ำมันเล็กน้อย, เสื้อผ้า PVC ครอบคลุมแต่ละมัด ect

ความแข็งแรงของผลผลิต

 

ความแข็งแรงของผลผลิตคือความเค้นสูงสุดที่วัสดุสามารถทนได้ก่อนที่จะกลายเป็นพลาสติก สำหรับวัสดุโลหะ ความแข็งแรงของผลผลิตเป็นดัชนีคุณสมบัติเชิงกลที่สำคัญ ซึ่งแสดงถึงขีดจำกัดของการเปลี่ยนแปลงของวัสดุจากการเสียรูปแบบยืดหยุ่นไปเป็นการเสียรูปแบบพลาสติก

บนเส้นโค้งความเค้น-ความเครียด ความแรงของผลผลิตมักจะสอดคล้องกับจุดเฉพาะบนเส้นโค้ง ซึ่งก็คือจุดคราก สำหรับโลหะหลายชนิด จุดครากเป็นคุณลักษณะเฉพาะที่ปรากฏเป็นจุดเปลี่ยนหรือที่ราบสูงบนเส้นโค้ง ณ จุดนี้ วัสดุเริ่มเกิดการเสียรูปแบบพลาสติก และการเสียรูปยังคงดำเนินต่อไปแม้ว่าความเครียดจะไม่เพิ่มขึ้นอีกต่อไป

ความต้านแรงดึง

 

ความต้านแรงดึงคือปริมาณความเค้นที่วัสดุได้รับระหว่างการทดสอบแรงดึง เป็นดัชนีคุณสมบัติทางกลที่สำคัญในการวัดความต้านทานต่อการแตกหักของแรงดึงของวัสดุ

 

เมื่อทำการทดสอบแรงดึง ตัวอย่างวัสดุจะถูกยืดจนแตกหัก ความต้านทานแรงดึงมักจะสอดคล้องกับจุดสูงสุดบนเส้นโค้งความเค้น-ความเครียด ซึ่งบ่งบอกถึงความเค้นสูงสุดที่วัสดุสามารถทนได้ก่อนที่จะแตกหัก เมื่อถึงแรงดึงวัสดุจะแตกหักหรือถูกทำลาย

สำหรับการเชื่อม ASTM A500 เกรด B ส่วนกลวง มีข้อกำหนดและมาตรฐานพิเศษบางประการที่ต้องปฏิบัติตาม:

• ประเภทการเชื่อม :

มาตรฐาน ASTM A500 ครอบคลุมถึงท่อเหล็กคาร์บอนชนิดเชื่อมขึ้นรูปเย็นและไร้รอยต่อ ซึ่งใช้ในโครงสร้างแบบเชื่อม ตอกหมุด หรือยึดด้วยสลักเกลียวสำหรับสะพานและอาคาร

• กระบวนการเชื่อม :

ท่อเชื่อมจะต้องทำจากเหล็กแผ่นรีดแบนโดยกระบวนการเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า การเชื่อมชนตามยาวของท่อที่เชื่อมจะต้องเชื่อมที่ความหนาเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงในการออกแบบโครงสร้างของส่วนท่อ

• ตำแหน่งการเชื่อม :

ตามมาตรฐาน ASTM A500 ตำแหน่งการเชื่อมของท่อสี่เหลี่ยม สี่เหลี่ยม และท่อรูปทรงพิเศษอื่นๆ จะต้องไม่อยู่ภายในรัศมีมุม เว้นแต่ลูกค้าหรือผู้ผลิตจะระบุไว้เป็นอย่างอื่น

• แฟลชภายใน :

ตามมาตรฐาน ASTM A500 ท่อเชื่อมแบบต้านทานมักจะจัดเตรียมไว้ให้โดยไม่ต้องถอดแฟลชภายในออก หากจำเป็นต้องมีการควบคุมแฟลช โปรดระบุสิ่งนี้เมื่อเสนอราคาหรือสั่งซื้อ

ข้อกำหนดเหล่านี้ทำให้มั่นใจในคุณภาพและความสมบูรณ์ของโครงสร้างของส่วนกลวงเกรด B ของ ASTM A500 ในระหว่างการเชื่อม

วิธีทดสอบคุณภาพการเชื่อมของท่อเหล็ก ASTM A500 เกรด B รวมถึงเทคนิคการตรวจสอบที่หลากหลายเพื่อให้แน่ใจว่ารอยเชื่อมตรงตามข้อกำหนดการออกแบบและข้อกำหนดในการใช้งาน ต่อไปนี้เป็นวิธีการตรวจจับทั่วไปบางประการ:

• การตรวจสอบรูปลักษณ์: นี่คือหนึ่งในวิธีการตรวจจับขั้นพื้นฐานที่สุด โดยการตรวจสอบสีการเชื่อม รูปร่าง คุณภาพพื้นผิว ฯลฯ ด้วยการตรวจสอบด้วยสายตา จะสามารถตัดสินคุณภาพของการเชื่อมได้ในเบื้องต้น ตัวอย่างเช่น สีรอยเชื่อมควรสม่ำเสมอ พื้นผิวควรเรียบไม่มีข้อบกพร่อง และความกว้างและความสูงของรอยเชื่อมควรเป็นไปตามข้อกำหนด
• การตรวจจับขนาด: ใช้เครื่องมือวัดที่มีความแม่นยำ เช่น ไม้บรรทัด ไมโครมิเตอร์ และไมโครมิเตอร์ เพื่อวัดเส้นผ่านศูนย์กลาง ความหนาของผนัง และพารามิเตอร์มิติอื่นๆ ของท่อเหล็ก แล้วเปรียบเทียบกับข้อกำหนด การเบี่ยงเบนขนาดที่อยู่นอกช่วงข้อกำหนดอาจส่งผลต่อคุณภาพและประสิทธิภาพของท่อเหล็ก
• การตรวจจับแบบไม่ทำลาย (NDT): ใช้เทคโนโลยีการทดสอบแบบไม่ทำลาย เช่น การทดสอบอัลตราโซนิก การทดสอบเอ็กซ์เรย์ และการทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก เพื่อตรวจสอบว่ามีข้อบกพร่อง รอยแตก และปัญหาอื่นๆ ภายในรอยเชื่อมหรือไม่ วิธีการเหล่านี้สามารถตรวจจับข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ ภายในการเชื่อมและรับประกันคุณภาพโดยรวมของการเชื่อม
• การทดสอบความแน่น: สำหรับรอยเชื่อมที่ต้องปิดผนึก จะต้องตรวจสอบความแน่น เช่น การทดสอบแรงดัน การทดสอบแรงดันน้ำ เป็นต้น เพื่อให้มั่นใจว่าไม่มีรอยรั่วในการตรวจสอบความแน่น
• การประเมินคุณภาพและบันทึก:จากผลการตรวจสอบข้างต้น คุณภาพของการเชื่อมจะได้รับการประเมินอย่างครอบคลุม และกำหนดเกรดคุณภาพของการเชื่อม บันทึกผลการตรวจสอบคุณภาพการเชื่อม รวมถึงเวลาในการตรวจสอบ เจ้าหน้าที่ตรวจสอบ ผลการตรวจสอบ ฯลฯ เพื่อการอ้างอิงและการวิเคราะห์ในภายหลัง

ด้วยวิธีการทดสอบเหล่านี้ สามารถประเมินคุณภาพการเชื่อมของท่อเหล็ก ASTM A500 เกรด B อย่างครอบคลุมเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของรอยเชื่อม