EN 10210 ท่อเหล็กขึ้นรูปร้อน

เทียนจิน Lefin Industrial Co., Ltd เป็นหนึ่งในผู้ผลิตและซัพพลายเออร์ของท่อเหล็กขึ้นรูปร้อน en 10210 ที่มีประสบการณ์มากที่สุดในประเทศจีน โปรดอย่าลังเลที่จะซื้อท่อเหล็กขึ้นรูปร้อน en 10210 คุณภาพสูงจากโรงงานของเรา มีบริการที่ดีและราคาที่สมเหตุสมผล

การตีความโดยละเอียดเกี่ยวกับข้อกำหนดเฉพาะสำหรับท่อเหล็กขึ้นรูปร้อนในมาตรฐาน EN 10210

EN 10210-1 และ EN 10210-2 เป็นมาตรฐานยุโรปที่ระบุข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับ-ส่วนกลวงที่ขึ้นรูปร้อนของโลหะผสมที่ไม่ใช่-โลหะผสมและเหล็กโครงสร้างเนื้อละเอียดที่ใช้ในโครงสร้างรับน้ำหนัก ข้อกำหนดเหล่านี้ครอบคลุมมาก ทำให้มั่นใจในความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของท่อเหล็กในโครงสร้างสำคัญ เช่น อาคารและสะพาน

ต่อไปนี้เป็นข้อกำหนดหลักสำหรับท่อเหล็กในมาตรฐานนี้ซึ่งส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นหลายด้าน:

• วิธีการผลิต:

ท่อเหล็กจะต้องขึ้นรูปร้อน- โดยทั่วไปหมายถึงการดัดแผ่นเหล็กหรือแถบเหล็กที่อุณหภูมิสูง (โดยทั่วไปจะสูงกว่าอุณหภูมิการตกผลึกใหม่) และการเชื่อม (โดยปกติจะใช้กระบวนการเชื่อมอย่างต่อเนื่อง เช่น การเชื่อมอาร์คแบบจมอยู่ใต้น้ำ (SAW)) จากนั้นทำให้รอยเชื่อมเรียบด้วยวิธีกล วิธีทางความร้อน หรือแบบผสมผสาน และกำหนดรูปร่างของขนาดหน้าตัด-ทั้งหมด

• เกรดเหล็ก:

มาตรฐานระบุเกรดเฉพาะของเหล็กโครงสร้างที่ไม่ใช่-โลหะผสมและ-เหล็กโครงสร้างเนื้อละเอียด เกรดเหล่านี้ระบุได้จากความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ สิ่งที่พบบ่อยที่สุด ได้แก่ :

◦ S235J2H, S235J0H

◦ S275J2H, S275J0H, S275N/NH, S275M/MLH

◦ S355J2H, S355J0H, S355K2H, S355K0H, S355N/NH, S355M/MLH (เป็นเกรดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด)

◦ S420N/นิวแฮมป์เชียร์, S420M/MLH

◦ S460N/นิวแฮมป์เชียร์, S460M/MLH, S460Q/QL/QL1H

◦ ความหมายของเกรด: เช่น S355J2H

▪ S: เหล็กโครงสร้าง

▪ 355: ความแข็งแรงในการครากขั้นต่ำคือ 355 N/mm²

▪ J2, K2, J0, K0: แสดงถึงเกรดความทนทานต่อแรงกระแทก (เกรดคุณภาพ)

▪ J: พลังงานกระแทก 27J อุณหภูมิทดสอบ 0 องศา

▪ K: พลังงานกระแทก 40J อุณหภูมิทดสอบ 0 องศา

▪ J0: พลังงานกระแทก 27J อุณหภูมิทดสอบ +20 องศา (ข้อกำหนดความเหนียวต่ำกว่า)

▪ N: สถานะการหมุนแบบปกติ

▪ M: สถานะการกลิ้งเชิงกลแบบร้อน

▪ H: โปรไฟล์กลวง

มาตรฐานนี้มีข้อกำหนดขีดจำกัดบนที่เข้มงวดเกี่ยวกับองค์ประกอบทางเคมี (การวิเคราะห์การถลุง) ของเกรดเหล็กแต่ละเกรด ซึ่งส่วนใหญ่ได้แก่:

• คาร์บอน(C) :

เนื้อหาได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจในการเชื่อมที่ดีและมีความเหนียว

• แมงกานีส (Mn) :

ช่วยเพิ่มความแข็งแรง

• ซัลเฟอร์ (S) และฟอสฟอรัส (P) :

เนื่องจากมีสิ่งเจือปนที่เป็นอันตราย เนื้อหาจึงถูกจำกัดให้อยู่ในระดับต่ำมาก (เช่น P น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030%, S น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.025%) เพื่อเพิ่มความบริสุทธิ์ของเหล็ก และป้องกันการเปราะเมื่อร้อนและความเปราะเย็น

• ปริมาณคาร์บอนเทียบเท่า (CEV) :

นี่เป็นตัวบ่งชี้สำคัญที่ใช้ในการประเมินความสามารถในการเชื่อมและแนวโน้มการแข็งตัวของเหล็ก ค่าเทียบเท่าคาร์บอนมีสูตรการคำนวณที่ชัดเจนและค่าขีดจำกัดบนตามเกรดความแข็งแรงของเหล็ก ตัวอย่างเช่น โดยทั่วไป CEV ของ S355J2H จะต้องน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.45% ยิ่ง CEV ต่ำเท่าใด ความเสี่ยงของการแตกร้าวเย็นระหว่างการเชื่อมเหล็กก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น

นี่คือหัวใจหลักในการรับรองความปลอดภัยของโครงสร้าง มาตรฐานกำหนดข้อกำหนดประสิทธิภาพขั้นต่ำสำหรับแต่ละเกรด

• กำลังรับผลผลิต (ReH) :

หน่วย N/ตร.มม. นี่คือค่าความเค้นที่วัสดุเริ่มเกิดการเสียรูปพลาสติกอย่างเห็นได้ชัด ตัวอย่างเช่น ความแข็งแรงครากของท่อเหล็ก S355 จะต้องไม่น้อยกว่า 355 N/mm²

• ความต้านแรงดึง (Rm) :

หน่วย N/ตร.มม. นี่คือความเค้นสูงสุดที่วัสดุสามารถทนได้ก่อนที่จะถูกดึงออกจากกัน มาตรฐานยังกำหนดช่วงความต้านทานแรงดึง (เช่น S355J2H อยู่ที่ 470-630 นิวตัน/มม.²) ซึ่งไม่เพียงแต่รับประกันความแข็งแกร่ง แต่ยังป้องกันการลดลงของความเหนียวที่เกิดจากความแข็งแรงที่มากเกินไปอีกด้วย

• การยืดตัวหลังจากการแตกหัก (A) :

แสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ สิ่งนี้แสดงถึงความเหนียวของวัสดุ กล่าวคือ สามารถยืดออกได้มากน้อยเพียงใดก่อนที่จะแตกหัก ค่าต่ำสุดจะถูกระบุอย่างชัดเจนตามประเภทและความหนาของตัวอย่าง เพื่อให้มั่นใจว่าวัสดุมีความสามารถในการเปลี่ยนรูปพลาสติกได้ดี

• พลังงานกระแทก (KV) :

หน่วยจูล (J) นี่เป็นตัวบ่งชี้สำคัญสำหรับการวัดความเหนียวของวัสดุ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการป้องกันการแตกหักเปราะที่อุณหภูมิต่ำ มาตรฐานระบุค่าพลังงานกระแทก Charpy V- ขั้นต่ำ (เช่น 27J หรือ 40J) ที่อุณหภูมิเฉพาะตามเกรดคุณภาพ (J2, K2 ฯลฯ)

มาตรฐานนี้มีข้อกำหนดโดยละเอียดอย่างยิ่งเกี่ยวกับการเบี่ยงเบนที่อนุญาตของขนาดภายนอกของท่อเหล็กเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำในการประกอบโครงสร้าง
• พิกัดความเผื่อของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (D) และความยาวด้านข้าง (A, B)

• ความทนทานต่อความหนาของผนัง (t) : โดยทั่วไป ±10% ของความหนาของผนังที่ระบุ

• ความทนทานต่อความยาว (L)

• รูปไข่: ขีดจำกัดความแตกต่างสูงสุดของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของด้านตรงข้ามทั้งสองของหน้าตัด-ของท่อทรงกลม

• ความตรง: ขีดจำกัดความโค้ง (ส่วนโค้ง) ของความยาวทั้งหมดของท่อเหล็ก

ความเป็นแนวตั้ง (ค่าเบี่ยงเบนมุมขวา-) และความเว้าและความนูน (ความเรียบ) ของท่อสี่เหลี่ยมจัตุรัส

• ความทนทานต่อน้ำหนัก: ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตระหว่างน้ำหนักจริงต่อเมตรกับน้ำหนักตามทฤษฎี

• สภาพพื้นผิว:

ท่อเหล็กไม่ควรมีตำหนิที่เป็นอันตรายต่อการใช้งาน อนุญาตให้มีความผิดปกติของพื้นผิวเล็กน้อย ชั้นบางของสเกลออกไซด์หรือสนิมที่เกิดจากกระบวนการผลิต (เช่น การรีดร้อนและการขยายตัวด้วยความร้อน) โดยมีเงื่อนไขว่าความลึกจะต้องไม่เกินครึ่งหนึ่งของความทนทานต่อมิติเชิงลบ

• ตะเข็บเชื่อม:

ตะเข็บเชื่อมควรต่อเนื่องและสม่ำเสมอ ช่องว่างของรอยเชื่อมสามารถมีอยู่ได้ แต่โดยปกติแล้วจะไม่เกินความสูงที่ระบุ (เช่น สำหรับท่อที่มี t มากกว่าหรือเท่ากับ 3 มม. หากระยะห่างน้อยกว่าหรือเท่ากับ 3 มม. หรือ 10% t จะใช้ค่าที่น้อยกว่า)

• การรักษาข้อบกพร่อง:

ข้อบกพร่องที่พื้นผิวสามารถลบออกได้โดยการเจียร แต่ความหนาของผนังหลังการเจียรจะต้องไม่น้อยกว่าความหนาของผนังขั้นต่ำที่อนุญาต ไม่อนุญาตให้ซ่อมแซมการเชื่อม

ผู้ผลิตต้องทำการทดสอบต่อไปนี้เพื่อพิสูจน์ว่าผลิตภัณฑ์ของตนเป็นไปตามมาตรฐานและจัดเตรียมใบรับรองการตรวจสอบที่เกี่ยวข้อง:
• การทดสอบแรงดึง: ตรวจสอบความแข็งแรงของคราก ความต้านทานแรงดึง และการยืดตัว

• การทดสอบแรงกระแทก: ตรวจสอบพลังงานกระแทก (ความเหนียว)

• การวิเคราะห์ทางเคมี: ตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมี

• การวัดทางเรขาคณิต: ตรวจสอบความคลาดเคลื่อนของมิติและรูปร่าง

• การตรวจสอบด้วยสายตา: ตรวจสอบคุณภาพพื้นผิว

• การทดสอบแบบไม่-ทำลาย: เช่น การทดสอบอัลตราโซนิก (UT) สามารถใช้เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องภายในรอยเชื่อมและวัสดุฐาน มาตรฐานกำหนดขอบเขตการทดสอบและเกณฑ์การยอมรับ

• การทำเครื่องหมาย: ท่อเหล็กหรือมัดแต่ละอันจะต้องมีการทำเครื่องหมายอย่างชัดเจนในลักษณะที่คงทน และอย่างน้อยเนื้อหาจะต้องมี: ชื่อหรือเครื่องหมายการค้าของผู้ผลิต, หมายเลขมาตรฐาน (EN 10210), เกรดเหล็ก, ข้อกำหนดขนาด, หมายเลขชุดการผลิต ฯลฯ

• เอกสารประกอบ: ผู้ผลิตจะต้องจัดเตรียมใบรับรองการตรวจสอบสินค้าตามมาตรฐาน EN 10204 เช่น:

3.1 ใบรับรอง: ประกาศว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐานและแนบผลการทดสอบของผู้ผลิตเอง

3.2 ใบรับรอง: ใบรับรองที่ออกโดยหน่วยงานตรวจสอบที่เป็นอิสระจากผู้ผลิตซึ่งมีความน่าเชื่อถือมากกว่า

ข้อกำหนดของ EN 10210 สำหรับท่อเหล็กขึ้นรูปร้อน-คือระบบการประกันคุณภาพที่ครอบคลุม มีการควบคุมอย่างเข้มงวดจากสี่มิติ ได้แก่ แหล่งที่มา (องค์ประกอบทางเคมี) กระบวนการ (เทคโนโลยีการผลิต) ผลลัพธ์ (คุณสมบัติทางกล ขนาดและรูปร่าง) และการตรวจสอบ (การทดสอบและการตรวจสอบ)

1. การเลือกท่อเหล็กที่ได้มาตรฐาน EN 10210 หมายความว่าคุณได้รับ:
คุณสมบัติทางกลที่คาดการณ์ได้และเชื่อถือได้ (ความแข็งแกร่ง ความเหนียว)
2. ความสามารถในการเชื่อมที่ดีเยี่ยมช่วยลดความเสี่ยงในการก่อสร้างการเชื่อม
3. มิติทางเรขาคณิตที่แม่นยำช่วยในการออกแบบและติดตั้งโครงสร้าง
4. ทำเอกสารการตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพให้ครบถ้วน ซึ่งตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพที่เข้มงวดของโครงการวิศวกรรมสมัยใหม่ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง-โครงสร้างพื้นฐานขนาดใหญ่และโครงการก่อสร้าง

ข้อกำหนดที่เข้มงวดเหล่านี้ทำให้ท่อเหล็ก EN 10210 เป็นวัสดุที่ต้องการสำหรับสนามโครงสร้างที่มีน้ำหนักมากและมีความสำคัญ เช่น อาคารสูง- สนามกีฬา สะพาน และเครนท่าเรือ