ASTM A53 ท่อ

ASTM A53 และ ASME SA53 มีไว้สำหรับบริการแรงดัน(เช่นไอน้ำ, น้ำ, อากาศอัด, ก๊าซไฮโดรคาร์บอนภายในขีด จำกัด อุณหภูมิ) และ แอปพลิเคชันโครงสร้าง(เช่นนั่งร้าน, ราวจับ, รองรับซ้อน) มันเหมาะสำหรับการเชื่อมและสำหรับการสร้างการดำเนินงานที่เกี่ยวข้องกับการขดลวดโค้งงอและการโบกมือขึ้นอยู่กับคุณสมบัติบางอย่าง

A53 ครอบคลุมอย่างไร้รอยต่อและเชื่อม, สีดำและชุบสังกะสีที่ลดลงเล็กน้อย (เฉลี่ย) ท่อผนัง (เฉลี่ย)สำหรับการขดลวดโค้งงอและวัตถุประสงค์พิเศษอื่น ๆ และเหมาะสำหรับการเชื่อม ท่อเชื่อมอย่างต่อเนื่องไม่ได้มีไว้สำหรับ flanging วัตถุประสงค์ที่ควรระบุไว้ในท่อตามคำสั่ง

ประเภทการผลิตที่สำคัญ

• Type S (ไร้รอยต่อ):ผลิตผ่านการเจาะ/อัดรีดร้อน ความซื่อสัตย์สูงสุดสำหรับบริการที่สำคัญ
• Type E (ERW - เชื่อมความต้านทานไฟฟ้า):รูปแบบม้วนและแผ่นผสมฟิวชั่นโดยไม่มีโลหะฟิลเลอร์ คุ้มค่าสำหรับแรงกดดันระดับกลาง
• พิมพ์ F (Furnace Butt-Welded):เชื่อมอย่างต่อเนื่องโดยใช้แรงดันปลอม จำกัด อยู่ที่ผนังที่มีน้ำหนักเบา (โดยทั่วไปแล้ว sch 10 หรือทินเนอร์) และเกรด A.

เกรดวัสดุ

• เกรด A:ความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ 330 MPa (48 ksi) ให้ผลผลิต 205 MPa (30 ksi) ทั่วไปสำหรับการใช้โครงสร้าง/แรงดันต่ำ
• เกรด B:กลไกที่ได้รับการปรับปรุง - แรงดึง 415 MPa (60 ksi) ให้ผลผลิต 240 MPa (35 ksi)ต้องการสำหรับระบบท่อความดัน

ตัวเลือกการรักษาพื้นผิว:

• สีดำ (เปลือย):ไม่เคลือบผิวด้วยมาตราส่วนโรงสีที่เหลือ ต้องการการป้องกันการกัดกร่อนภายนอกในการบริการ
• ชุบสังกะสี (เคลือบสังกะสี):การประมวลผลแบบจุ่มร้อน มาตรฐานสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีแนวโน้มการกัดกร่อนเช่นการฟันดาบหรือสายน้ำ

ช่วงขนาดของท่อ A/SA53-B ที่ไร้รอยต่อและเชื่อมใน:

• ขนาด: 1/8 "NPS ถึง 26" OD
• ตารางเวลา: S/10, S/20, S/40, STD, S/60, S/80, XH, S/100, S/120, S/140, S/160 และ XXH

องค์ประกอบสำคัญ:ส่วนใหญ่เป็นเหล็ก (Fe), คาร์บอน (C), แมงกานีส (MN), มีร่องรอยของฟอสฟอรัส (P), ซัลเฟอร์ (S), ทองแดง (CU), นิกเกิล (NI), โครเมียม (CR), โมลิบดีนัม (MO) และวาเนด

ความแตกต่างของเกรด B:โดยทั่วไปมีปริมาณคาร์บอนและแมงกานีสสูงกว่าเกรด A เล็กน้อยเพื่อให้ได้ความแข็งแรงสูงขึ้น

การยืดตัว:แตกต่างกันไปตามขนาดของชิ้นงานและความหนาของผนังโดยทั่วไปจะมีตั้งแต่ 35% ลงไปประมาณ 15% สำหรับผนังที่หนักกว่า

การทดสอบแบบ hydrostatic: บังคับสำหรับท่อทั้งหมดเว้นแต่จะถูกแทนที่ด้วย NDE สำหรับ Seamless (Type S) การทดสอบความดันคำนวณต่อสูตรในมาตรฐาน (โดยทั่วไปจะสร้างความเครียดมากกว่าหรือเท่ากับ 1,000 psi / 6.9 MPa ในผนังท่อ)

การทดสอบไฟฟ้าแบบไม่ทำลาย (NDE): จำเป็นสำหรับ ERW (Type E) และ Seamless (Type S) Pipeสร้างความมั่นใจว่า Weld Integrity (ERW) หรือตรวจจับความไม่สมบูรณ์ (ไร้รอยต่อ) วิธีการรวมถึงการทดสอบกระแสไฟฟ้าวนหรืออัลตราโซนิกสามารถแทนที่การทดสอบ hydrostatic สำหรับท่อที่ไร้รอยต่อ

การทดสอบการแบน (ท่อเชื่อม):จำเป็นสำหรับ ERW (Type E) เพื่อแสดงให้เห็นถึงความเหนียวของการเชื่อม

การทดสอบโค้งงอ (เชื่อมเตา):จำเป็นสำหรับประเภท F.

การทดสอบแรงดึง:ต้องการต่อล็อต

การทดสอบความแข็ง:อาจจำเป็นสำหรับข้อกำหนดเพิ่มเติมบางอย่าง

การทดสอบการเคลือบ (ชุบสังกะสี):การยึดมั่นของสังกะสี (การทดสอบค้อนหรือหนีบ) และน้ำหนักการเคลือบ (การทดสอบสามจุด)

ไม่ใช่สำหรับบริการอุณหภูมิสูง:ไม่ได้มีไว้สำหรับการใช้งานสูงกว่า 430 องศา (800 องศา F) ASTM A106 เป็นข้อกำหนดที่ต้องการสำหรับท่อเหล็กคาร์บอนที่ไร้รอยต่อสำหรับบริการอุณหภูมิสูง

ไม่ใช่สำหรับการกัดกร่อนอย่างรุนแรง:สำหรับสภาพแวดล้อมที่ไม่รุนแรงเป็นหลัก การชุบสังกะสีให้การป้องกันการกัดกร่อนที่ จำกัด

ความสามารถในการเชื่อม:โดยทั่วไปดีเนื่องจากปริมาณคาร์บอนต่ำ

อันดับความดัน:แรงดันการทำงานที่เกิดขึ้นจริงขึ้นอยู่กับขนาดกำหนดเวลา (ความหนาของผนัง) เกรดอุณหภูมิและรหัสการออกแบบ (เช่น ASME B31.1, B31.3)

• ระบบท่อความดันต่ำ/ปานกลาง: การกระจายน้ำ, อากาศอัด, ไอน้ำ (แรงดันต่ำ), ก๊าซ (ก๊าซธรรมชาติ, โพรเพน - ขึ้นอยู่กับรหัสท้องถิ่น), สายน้ำมัน
• แอปพลิเคชั่นโครงสร้าง: นั่งร้าน, ราวจับ, รั้ว, รั้ว, เสาสนับสนุน
• ท่อร้อยสาย: ท่อสายไฟฟ้า (มักจะชุบสังกะสี)
• การผลิตทั่วไป: เฟรม, ฐานอุปกรณ์

Q1: ASTM ASTM A53 เกรด B ท่อแทนที่ ASTM A106 ท่อในบริการอุณหภูมิสูงได้หรือไม่?

A:ไม่แนะนำ ในขณะที่ทั้งคู่เป็นท่อเหล็กคาร์บอน:

A53ได้รับการจัดอันดับสำหรับน้อยกว่าหรือเท่ากับ 430 องศา (800 องศา F)- คุณสมบัติเชิงกลของมันลดลงเกินกว่าเกณฑ์นี้

A106(โดยเฉพาะสำหรับบริการอุณหภูมิสูง) รักษาความแข็งแกร่งได้485 องศา (900 องศา F)เนื่องจากการควบคุมเคมีที่เข้มงวด (เช่นซัลเฟอร์ต่ำ/ฟอสฟอรัส)
ความแตกต่างที่สำคัญ: A106 seamless pipe undergoes normalization heat treatment for enhanced grain structure stability. Substituting A53 in steam lines >ความเสี่ยง 430 องศาความล้มเหลวของการคืบหรือรอยแตก

Q2: ทำไม ERW (Type E) ASTM A53 บางครั้งจึงถูกปฏิเสธสำหรับท่อบริการ Sour?

A:ส่วนใหญ่เกิดจากความเสี่ยงด้านความสมบูรณ์ของการเชื่อมในสภาพแวดล้อมh₂s:

การกัดกร่อนแบบเลือก:ERW โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) มีแนวโน้มที่จะเกิดการแตกร้าวความเครียดของซัลไฟด์ (SSC) หากความแข็งเกินกว่า22 ชม.(ต่อ NACE MR0175)

ขาดการทำให้เป็นมาตรฐาน:"ท่อ AS-WELDED" ERW ยังคงความเครียดที่เหลืออยู่เพิ่มความไวต่อ SSC เทียบกับท่อไร้รอยต่อปกติ

ความไวของข้อบกพร่อง:ข้อบกพร่องฟิวชั่นที่ไม่สมบูรณ์ที่ตะเข็บเชื่อมสามารถกลายเป็นจุดเริ่มต้นรอยร้าวภายใต้การสัมผัสกับก๊าซเปรี้ยว

ASTM A53เป็นข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับท่อเหล็กคาร์บอนมีอยู่ในไร้รอยต่อ (ประเภท S), การเชื่อมความต้านทานไฟฟ้า (Type E), และ Furnace-Butt Colded (Type F)แบบฟอร์มในเกรด A (ความแข็งแรงต่ำกว่า) และ B (ความแข็งแรงสูงกว่า)- ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับท่อความดันการใช้งานโครงสร้างและการใช้งานทั่วไป- สามารถจัดหาท่อได้เปลือย (สีดำ) หรือชุบสังกะสี- ข้อกำหนดที่สำคัญรวมถึงเคมีคุณสมบัติเชิงกลการปฏิบัติตามมิติการทดสอบแบบ hydrostatic หรือ NDE ที่บังคับและการทำเครื่องหมายเฉพาะ- ในขณะที่หลากหลายมันคือไม่เหมาะสำหรับบริการอุณหภูมิสูงหรือสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง- เกรด B, Type S หรือ E เป็นตัวเลือกที่พบบ่อยที่สุดสำหรับการท่อความดันทั่วไป