ข้อมูลพื้นฐาน

API 5L PSL1
เกรด: เกรด A, เกรด B, A25, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
ระดับข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์: PSL1, PSL2
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 1/2" ถึง 2", 3", 4", 6", 8", 10", 12",16 นิ้ว, 18 นิ้ว, 20 นิ้ว, 24 นิ้ว ถึง 40 นิ้ว.
ตารางความหนา: SCH 10. SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, ถึง SCH 160
ประเภทการผลิต: SMLS, ERW, SAW
ประเภทสิ้นสุด: ปลายเอียง, ปลายธรรมดา
การรักษาพื้นผิว: เปลือย, เคลือบเงา, ทาสีดำ, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (เคลือบน้ำหนักคอนกรีต) CRA หุ้มหรือเรียงราย

องค์ประกอบทางเคมี

API 5L PSL1
องค์ประกอบทางเคมี (การหล่อหรือการวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์) % สูงสุด
ระดับ	C	มน	P	S
A25/L175	0.21	0.60	0.030	0.030
A/L210	0.22	0.90	0.030	0.030
B/L245	0.26	1.20	0.030	0.030
X42/L290	0.26	1.30	0.030	0.030
X46/L320	0.26	1.40	0.030	0.030
X52/L360	0.26	1.40	0.030	0.030
X56/L390	0.26	1.40	0.030	0.030
X60/L415	0.26	1.40	0.030	0.030
X65/L450	0.26	1.45	0.030	0.030
X70/L485	0.26	1.65	0.030	0.030

คาร์บอน (C) :

คาร์บอนเป็นองค์ประกอบหลักที่ส่งผลต่อความแข็งแรงและความแข็งของเหล็ก

แมงกานีส (Mn) :

แมงกานีสเป็นองค์ประกอบสำคัญในการปรับปรุงความแข็งแรงและความแข็งของเหล็ก ในขณะเดียวกันก็ช่วยขจัดผลกระทบจากกำมะถัน

ฟอสฟอรัส (P) และซัลเฟอร์ (S) :

ฟอสฟอรัสและซัลเฟอร์เป็นองค์ประกอบที่เป็นอันตรายในเหล็ก ซึ่งช่วยลดความเป็นพลาสติกและความเหนียวของเหล็ก

ข้อกำหนดทางกายภาพ

API 5L PSL1
ระดับ	ความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ MPa	ความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ MPa
A25/L175	175	310
A/L210	210	335
B/L245	245	415
X42/L290	290	415
X46/L320	320	435
X52/L360	360	460
X56/L390	390	490
X60/L415	415	520
X65/L450	450	535
X70/L485	485	570

เอพีไอ 5 ลิตร

ข้อกำหนดมาตรฐานท่อเหล็กท่อ API 5L ได้รับการพัฒนาโดย American Petroleum Institute (API) ซึ่งระบุประเภทผลิตภัณฑ์สองประเภท: API 5L PSL1 และ API 5L PSL2 ซึ่งมีความแตกต่างที่ชัดเจนในคุณสมบัติทางกล:

1. อัตราผลตอบแทนและแรงดึง:

- PSL1: สำหรับเกรดเหล็กที่แตกต่างกัน มีข้อกำหนดขั้นต่ำที่ชัดเจนสำหรับความแข็งแรงครากและความต้านทานแรงดึงของ PSL1 แต่ไม่มีขีดจำกัดสูงสุด ตัวอย่างเช่น ความแข็งแรงของผลผลิตของเกรดเหล็ก A25 คือ 172 MPa และความต้านทานแรงดึงคือ 310 MPa ความแข็งแรงของผลผลิตของเกรดเหล็ก X70 คือ 483 MPa และความต้านทานแรงดึงคือ 565 MPa

- PSL2: กำลังครากและความต้านทานแรงดึงของ PSL2 มีขีดจำกัดสูงสุด นอกเหนือจากข้อกำหนดขั้นต่ำ ตัวอย่างเช่น ช่วงความแข็งแรงของผลผลิตของเหล็กเกรด B คือ 290-496 MPa และช่วงความต้านทานแรงดึงคือ 414-758 MPa ช่วงความแข็งแรงครากของเกรดเหล็ก X70 คือ 552-690 MPa และช่วงความต้านทานแรงดึงคือ 621-827 MPa

2. การทดสอบแรงกระแทก:

- PSL1: ไม่จำเป็นต้องมีการทดสอบประสิทธิภาพการกระแทก

- PSL2: สำหรับเกรดเหล็กทั้งหมดยกเว้น X80 ค่า Akv เฉลี่ยของขนาดเต็ม 0 องศา C: ตามยาว มากกว่าหรือเท่ากับ 41J, ตามขวาง มากกว่าหรือเท่ากับ 27J เกรดเหล็ก X80 ขนาดเต็ม 0 องศา Akv เฉลี่ย: ยาวมากกว่าหรือเท่ากับ 101J, แนวนอนมากกว่าหรือเท่ากับ 68J

3. การทดสอบแบบไม่ทำลาย:

- PSL1: ไม่จำเป็นต้องมีการทดสอบแบบไม่ทำลายตามสาขา

- PSL2: การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย เช่น การตรวจสอบด้วยอัลตราโซนิกและการเอ็กซ์เรย์ ควรดำเนินการทีละรายการ เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและความสมบูรณ์ของท่อ

4. การทดสอบไฮดรอลิก:

- PSL1: ไม่จำเป็นต้องมีการทดสอบแรงดันน้ำ

- PSL2: การทดสอบไฮดรอลิกจะต้องดำเนินการทีละรายการ และการทดสอบแบบไม่ทำลายไม่สามารถใช้แทนการทดสอบไฮดรอลิกได้

5. ขีดจำกัดเทียบเท่าคาร์บอน (CEV):

- PSL2: จำกัดปริมาณคาร์บอนที่เทียบเท่า โดยที่เศษส่วนมวลคาร์บอนมากกว่า 0.12% เท่ากับหรือน้อยกว่า 0.12% ควรใช้ CEQ ที่แตกต่างกัน สำหรับแนวท่อ PSL2 มีความต้านทานแรงดึงสูงสุดที่จำกัด